Er doet zich vaak een situatie voor waarin een gat in een onderdeel moet worden gerepareerd of verplaatst vanwege een planningsfout of een discrepantie tussen de werkelijke afmetingen en de ontwerpafmetingen. Dit probleem kan worden opgelost door te lassen. De methode bestaat uit het laag voor laag aanbrengen van metaal op de randen van het gat, zoals bij 3D-printen. Deze methode is geschikt met beperkt gereedschap - u hebt alleen een lasapparaat met elektroden, een haakse slijper en een hamer nodig.
In een dikwandig deel lassen we een groot gat
Om het werk gemakkelijker te maken, plaatsen we het gereinigde onderdeel zo dat de wand verticaal is en het gat dienovereenkomstig horizontaal. Zo zal het metaal minder naar beneden vloeien. We beginnen naar boven te komen vanaf de rand die het verst van ons verwijderd is.
Om het proces te vereenvoudigen, kunt u de resulterende slak afslaan.
Na de eerste keer rond de cirkel wordt het metaal direct op de naad aangebracht. Het probleem is dat de slak het lassen van het laatste gedeelte zal belemmeren.
Als het niet mogelijk is om het tijdens het lassen direct uit het smeltbad te drijven, kunt u, zoals eerder werd weergegeven, de slak eraf kloppen en het gat met de laatste naad afsluiten.
Na het sluiten van het doorgaande gat moet het onderdeel voor het gemak worden omgedraaid en zo worden vastgezet dat het gat verticaal ligt.
We smelten het metaal in een spiraal totdat het gat volledig gevuld is met metaal.
Het proces is voltooid - het enige dat overblijft is het afslaan van de slak en het afwerken van de lasplaats met een haakse slijper.
Het lassen van een gat met een elektrode is geschikt als je over beperkt gereedschap beschikt, maar het heeft ook nadelen: het vergt veel van de vaardigheden van de lasser en het verhoogde verbruik van elektroden. Deze problemen kunnen worden opgelost met extra gereedschappen en materialen - door een plug te maken die aan het onderdeel wordt gelast in plaats van hetzelfde volume materiaal naar boven te brengen.
