Laten we proberen met onze eigen handen een vierkante buis met een doorsnede van 150 bij 150 mm te maken van een ronde PVC-buis met een diameter van 150 mm. Hiervoor hebben we nog een paar houten planken of spaanplaten nodig, evenals een föhn, bij voorkeur een bouwföhn, en een hamer. Het is raadzaam om handschoenen aan uw handen te dragen, aangezien de pijp tot 140 graden Celsius moet worden verwarmd.
Voorbereidende acties
Het belangrijkste voorbereidende werk dat ons te wachten staat, is het berekenen van de breedte van de planken en de dikte van het inzetstuk daartussen om de ronde buis op afstand te houden tijdens het proces van verwarmen en transformeren in een vierkant product.
Als de afstandhouders kleiner zijn, vooral in de breedte, dan vereist, zal de buis niet volledig vierkant zijn, en als de toegestane afmetingen worden overschreden, is de kans groot dat deze op de buigpunten breekt.
De breedte van de planken moet exact overeenkomen met de zijkant van het ingeschreven vierkant in een buis met een diameter van 150 mm, uiteraard rekening houdend met de dikte van de wanden. In ons geval moeten de twee buitenste planken een breedte van 112 mm hebben en een lengte die iets groter is dan dezelfde maat van de buis.
Het inzetstuk ertussen, dat we voorheen een afstandhouder noemden, rekening houdend met de dikte van de zijplanken, namelijk 15 mm, moet een doorsnede hebben van 80 bij 80 mm en kan samengesteld zijn als er geen array van deze maat is .
Een ronde pijp omzetten in een vierkante pijp
In dit stadium komt een föhn in beeld, waarmee we het materiaal van de ronde buis gaan verwarmen totdat het zacht wordt. Het verwarmen moet gelijkmatig gebeuren en het plastic mag niet boven de 140 graden Celsius oververhit raken, anders kan het smelten, zijn vorm verliezen en ongeschikt worden voor verdere transformatie.
Maar voordat u het inlaatgedeelte van de ronde buis gaat verwarmen, moet u er elementen in steken die zijn ontworpen om een vierkante doorsnede te vormen. Allereerst plaatsen we de zijplanken over de gehele lengte van de buis, vervolgens plaatsen we ertussen een afstandsstuk met de kant waarop de afschuining is aangebracht, en duwen deze zo ver mogelijk verder met de kracht van slechts één hand.
Vervolgens beginnen we het inlaatgedeelte van de originele buis gelijkmatig te verwarmen, waarbij we de verwarmingszone geleidelijk verder over de lengte verplaatsen. In dit geval is het noodzakelijk om de mate van verwarming en verzachting van het plastic voortdurend te controleren met een vrije handschoen.
Wanneer de flexibiliteit van de buis voldoende wordt, nemen we een hamer in onze handen en slaan we het afstandsstuk naar binnen tussen de twee planken. Als het proces langzaam verloopt, verwarmen we de buis opnieuw van binnenuit, van buitenaf en zelfs vanaf het andere uiteinde.
We gaan dus door met het afwisselend verwarmen en duwen van de afstandhouder, waarbij we onszelf indien nodig met een hamer helpen, steeds verder vanaf het begin van de buis totdat de afstandhouder aan het andere uiteinde verschijnt.
Nu de elementen die de vierkante doorsnede vormen hun definitieve positie hebben ingenomen, blijven we het plastic met een haardroger gelijkmatig van alle kanten verwarmen totdat de vierkante buis een afgewerkt uiterlijk krijgt.
Het enige wat overblijft is, nadat je de vierkante buis enige tijd op de vormelementen hebt gehouden totdat deze is afgekoeld, de stukken hout met een hamer uit de buis slaan, ook in de laatste fase met het uiteinde van de handgreep.
Resultaat
Uit een ronde buis met een diameter van 150 mm verkregen we een vierkante doorsnede van 150×150 mm met licht afgeronde hoeken, wat de buis niet alleen een esthetische uitstraling geeft, maar hem ook sterker maakt, vooral bij het opnemen van buigbelastingen.
