Laten we samen van een roestvrijstalen bout een compact meesterwerk maken dat, hoewel een lust voor het oog, zeer duurzaam, scherp en zelfs klaar is voor gebruik voor het beoogde doel.
Productieproces
De volgorde van werken is vrij duidelijk. Selecteer een geschikte maat roestvrijstalen bout.
We klemmen het in een bankschroef en snijden de boutkop af met een slijpmachine met een doorslijpschijf.
We trimmen het gebied onder het hoofd lichtjes met een slijpschijf.
Houd de bout met een tang bij de schroefdraad vast en verwarm de bout vanaf de andere rand tot hij roodgloeiend is met het vuur van een gasbrander.
Vervolgens vormen we met een hamer op het aambeeld van een bankschroef het lemmet van het mes. We herhalen het verwarmen en smeden totdat de oorspronkelijke vorm en afmetingen van het blad zijn bereikt.
Om fouten te voorkomen, passen we het gedeeltelijk bewerkte werkstuk toe op de tekening van een mes met natuurlijke afmetingen.De projectie van het metalen werkstuk moet het patroon in alle secties overlappen.
Hierna klemmen we het werkstuk in een bankschroef en bewerken het met een slijpschijf, waarbij we smeeddefecten verwijderen en overtollig metaal aan beide kanten verwijderen.
Knip het mesontwerp voorzichtig uit papier met een scalpel, plaats het op het werkstuk en teken het in alle details over met een stift.
We spannen de werkstukken opnieuw in een bankschroef en gebruiken een slijpmachine met een opruw- en doorslijpschijf om het profiel van het mes grofweg te vormen volgens de aangebrachte projectie.
Vervolgens gaan we verder met de verwerking met een ronde vijl, en dit geldt vooral voor het dwarsprofiel van het handvat van het mes.
Het zijprofiel van de handgreep bewerken we met een Dremel met een kleine doorslijpschijf.
We verwijderen overtollig metaal van beide zijden van het werkstuk met een slijpmachine.
We strijken de scherpe randen van het werkstuk glad met een ronde vijl en vormen het profiel met een kleine frees bevestigd aan de spil van een miniboor.
Het slijpen en uiteindelijk polijsten van het mes gebeurt handmatig met schuurpapier met afnemende korrel.
Met behulp van een decoupeerzaag snijden we de voeringen voor het handvat van het mes uit een met olie doordrenkt houten blok.
Wij brengen ze op de slijpmachine in de gewenste vorm en maat en corrigeren tegelijkertijd delen van het mes.
Bereid tweecomponentenlijm voor. Lijm de pads aan beide zijden op het handvat. Om de verbinding veilig te stellen, drukken we ze een tijdje samen in een bankschroef, waarbij we houten beschermbalken op de kaken plaatsen.
Nadat we ervoor hebben gezorgd dat de voeringen stevig aan het handvat zijn bevestigd, voeren we de definitieve verwerking uit met een handvijl.
We boren twee doorlopende gaten in de pads en hanteren deze met een boormachine met een geschikte boor.
We plaatsen de pinnen, die strak in de gaten moeten passen en daar stevig moeten blijven. De uitstekende delen snijden we aan beide kanten af met een Dremel of slijpmachine.
We maken de uiteinden van de pinnen schoon op een slijpmachine en vormen het mes van het mes, door het tegen een eindeloze schuurband te drukken met een wijnstop om een uniforme en niet-harde druk te garanderen.
De uiteindelijke afwerking van het handvat met overlays wordt uitgevoerd met behulp van mechanisch schuurpapier met een polijstschijf, nadat er eerder een houten plano op is verwerkt.
Het enige dat overblijft is het lemmet van het mes achtereenvolgens te slijpen op drie wetstenen met afnemende korrelgrootte, en in een bad met water te plaatsen.
De scherpte van het mes is zodanig dat delicate en dunne haartjes op de handrug gemakkelijk worden afgesneden.
Om de verscherping te behouden en de impact van ongunstige factoren te verminderen, maar ook om veilig te dragen of op te bergen, zal een hoesje geen pijn doen. Je kunt het naaien van een stuk echt leer.
Kortom
Ons werk was niet voor niets: het mes bleek mooi van profiel, proportioneel van formaat en zeer scherp.
