Zal nodig hebben
Om het idee te implementeren hebben we de volgende materialen en producten nodig:
- elektrische kettingzaag;
- profielpijpen;
- gelijke hoeken;
- montagehoeken en platen;
- houten planken;
- elektrisch (voetschakelaar, stopcontact, draden, etc.)
- schroeven, bouten, moeren en ringen;
- kunststof klemmen;
- gegloeid draad;
- plastic flessen;
- oliebestendige buis, enz.
We zullen moeten werken: lasapparatuur, slijpmachine, boormachine, klemmen, meetlint en marker, standaardhoeken en hoekmeter.
Productieproces van zaagmachine
We maken het krachtframe van profielbuizen. Om dit te doen, verbinden we twee segmenten van gelijke lengte en doorsnede door twee dwarsbalken te lassen - stukken van een profielpijp met een kleinere doorsnede, enigszins afwijkend van de uiteinden van de lange zijden.
Markeer het midden tussen de dwarsbalken aan de lange zijden met een meetlint en een stift.
We nemen twee identieke hoeken in lengte gelijk aan de afstand tussen de lange zijden van het lastframe. Tussen de hoeken steken we een stuk profielbuis en zetten deze vast met een klem.
We plaatsen de hoeken in het midden van de lange zijden van het frame, plaatsen er 2 mm dikke platen onder en lassen deze op de aangegeven plaatsen. Maak de klem los en verwijder de profielbuis.
In het midden van een van de lange zijden van het frame lassen we een verticale paal, aan het midden waarvan we horizontaal een klein gedeelte lassen dat naar binnen in het frame is gericht. We controleren de nauwkeurigheid van de installatie van onderdelen met behulp van standaardhoeken en bevestigen ze met klemmen.
We maken de poten uit twee hoeken en vier stukken vierkante buis. We controleren de nauwkeurigheid van de poten door een referentiehoek te gebruiken en de diagonalen te meten. Pas daarna beginnen we met lassen.
We drukken de uiteinden van de poten van buitenaf tegen de dwarsbalken van het krachtframe en kantelen ze naar buiten. De afwijkingshoek controleren we met een hoekmeter. Nadat we ervoor hebben gezorgd dat ze overal hetzelfde zijn, bevestigen en lassen we de poten één voor één aan het krachtframe.
Voor het bevestigen van de elektrische zaag gebruiken we gaten in de geleiderail en stalen hoeken.
Als de gaten in de hoeken niet passen, markeren we met behulp van de perforaties in de band de boorlocatie en maken we met een boormachine andere gaten in de hoeken.
In de bovenste flenzen van de hoeken van het krachtframe boren we gaten in het midden en snijden er draden in. We schroeven er twee hoeken aan vast met schroeven, waartussen we de geleidestang van de elektrische zaag steken en deze stevig vastzetten met een bout, moeren en ringen.
Met behulp van het bovenste gat in de band bevestigen we deze aan de beugel op de verticale paal met behulp van twee stalen platen, schroeven, bouten, ringen en moeren, inclusief een vleugelmoer.
Om ervoor te zorgen dat het zaagblad altijd in verticale positie staat, passeren we een sterke klem, waarvan de lengte kan worden aangepast, door het handvat van de elektrische zaag en het gat in het krachtframe.
In het tafelblad van de machine, gemaakt van spaanplaat, hebben we vanaf één rand op de juiste plaats een gleuf uitgesneden voor het zaagblad van de zaagketting en deze met verschillende schroeven aan het lastframe vastgeschroefd.
De bovenkant van de zaagketting bedekken we met een houten behuizing, die met twee schroeven aan de platen is bevestigd.
We monteren de elektriciteit, bestaande uit een kettingzaagsnoer met stekker, die we in een stopcontact steken dat aan het frame van de machine is bevestigd en een daarop aangesloten voetschakelaar. We verbinden de tweede draad van het stopcontact met het netwerk. We voeren ook aarding uit om mensen tegen elektrische schokken te beschermen.
We zullen nog een smeersysteem voor de zaagketting leveren, hoewel de elektrische zaag er standaard een heeft, maar omdat deze zich constant in een verticale positie bevindt, zijn de mogelijkheden ervan misschien niet voldoende.
We bevestigen het bovenste deel van de plastic fles met de nek naar beneden aan de verticale standaard met twee plastic klemmen. We stoppen er een kleiner flesje met smeerolie in, in het deksel maken we een gat waarin we een buisje steken. We bevestigen hem vanaf de buitenkant op twee plaatsen aan een houten behuizing en plaatsen het uiteinde boven de zaagketting.
Bij het zagen van brandhout komt veel zaagsel vrij. We verzamelen een aantal ervan in een plastic zak en bevestigen deze aan een draadframe onder het tafelblad.
Uiterlijk van de machine.
Laten we beginnen met testen.
Het ding is geweldig! Al het zaagsel komt in de zak terecht.
