Metalen pincetten zijn een vrij gebruikelijk hulpmiddel. Het is vooral nodig bij het repareren van iets kleins, bijvoorbeeld bij het solderen van microcircuits of het repareren van mechanische horloges. Ze zijn erg handig voor het vastgrijpen van kleine schroeven en andere kleine onderdelen. In de winkel kun je een goed metalen pincet kopen. Nou ja, of als laatste redmiddel: leen het uit de make-uptas van je vrouw of dochter. Maar je moet geen geld uitgeven in de winkel of je dierbaren 'beroven', want het maken van zo'n pincet duurt twintig minuten. Natuurlijk is zoiets niet erg duur, ongeveer twee- of driehonderd roebel, maar een cent bespaart, zoals je weet, een roebel - het eenvoudigste metalen mes kost 15 roebel. Het verschil is duidelijk!
Zal nodig hebben
- Metalen doek.
- Liniaal.
- Een eenvoudig potlood.
- Soldeerbout (bij voorkeur gas), tin en vloeimiddel.
- Bormachine en slijpstenen ervoor.
- Tangen (bij voorkeur 2 paar).
Metalen pincet maken
Eerst moet je beslissen over de lengte van het toekomstige pincet. De beste optie is naar mijn mening 100 mm voor metaal van deze dikte. Ik nam 110 mm, met een marge.Meet dus met een liniaal en een eenvoudig potlood 11 cm vanaf elk uiteinde van het canvas. Wij plaatsen een doorslijpschijf op de machine en snijden de gemeten delen af.
Het resultaat was twee identieke plano's, met gaten aan het uiteinde.
Nu moet je de uiteinden met gaten strippen van de fabrieksbeschermende coating voor verder vertinnen. U kunt schuurpapier, een vijl of dezelfde boormachine gebruiken.
We bestrijken de gereinigde plekken met vloeimiddel en vertinnen ze met een soldeerbout en tin. Soortgelijk:
Vervolgens plaatsen we de plano's op vertinde plaatsen naast elkaar, fixeren ze met een tang en verwarmen ze met een soldeerbout. Het moet worden verwarmd totdat overtollig gesmolten tin tussen de werkstukken verschijnt.
Zodra overtollig tin aan de randen verschijnt, verwijdert u het werkstuk onmiddellijk van de soldeerbout en knijpt u deze plek onmiddellijk in met een tweede tang. Na een paar seconden houdt het blik beide stukken stevig bij elkaar. Dan is alles eenvoudig: teken aan één kant elke vorm die je nodig hebt voor het toekomstige pincet en knip de boor uit met een machine met een doorslijpschijf, waarbij je de getekende contouren van het pincet volgt.
Je kunt een heel andere vorm kiezen: een gewone rechte lijn, of zoals de mijne, met een kronkeltje aan het uiteinde. Gebruik nu een slijpschijf om de punt van het pincet te slijpen. Tegelijkertijd verwijderen we de nijnagels van het hele pincet.
Nou, dat is bijna alles. Het blijft nodig om de uiteinden van het pincet enigszins te scheiden. Om dit te doen, neemt u het gesoldeerde deel met een tang (sterker!) en verwarmt u de plaats iets boven de soldeerverbinding. Zodra het metaal rood begint te worden, buigt u met de tweede tang het uiteinde van het pincet opzij, 8-10 mm. Herhaal na afkoeling de procedure aan de tweede zijde.
Bij het werken met dergelijk metaal is verwarming noodzakelijk - dit metaal is goed gehard als het mes in de fabriek wordt gemaakt, en als je het probeert te buigen zonder verwarming, barst het gewoon. Dat is alles. Het pincet is klaar.
Je kunt het ook afvegen met oplosmiddel en vervolgens met olie om het tegen corrosie te beschermen.
