Wij hebben nodig:
- Modelwas.
- Vuurvast gips.
- Siliconen.
- Buizen met verschillende diameters.
- Wassnijders (meerdere messen).
- Soldeerbout.
- Gasbrander.
- Draad met een diameter van ongeveer 1,5 mm.
- Boorzuur.
- Citroenzuur.
- Titanium spaak.
Dit is het allerbelangrijkste; een aantal andere kleine dingen zullen van pas komen naarmate de productie vordert.
Was model
Het begint dus allemaal met het maken van een model van het toekomstige product. Voor dit doel wordt harde sieradenwas gebruikt. Ik raad aan om rood te gebruiken, omdat dit de kleine details van het model het beste laat zien. Ik heb geprobeerd het te vervangen door gewone was, paraffine en zelfs hete lijm, en het is nog steeds niet duidelijk wat. Dit is dus allemaal onzin, koop sieradenwas, want alleen dit is geschikt voor normaal werk! Ik kocht een kleine hoeveelheid uit China voor slechts een paar gietstukken.
Om een ring te maken, moet je een buis met een geschikte diameter vinden. Wikkel een draad of strook papier om uw vinger en bepaal de omtrek. Om dit te doen, bied ik een tabel met ringmaten aan.
Om de buis wikkelen we folie om later de was te verwijderen. En nu snijden we de was in kleine stukjes en smelten ze op de buis. Hier hebben we een soldeerbout gepakt en zullen deze niet snel opbergen. Het idee is dat we een "ring" van was vormen op de folie op de tube. We smelten de stukken volledig samen, niet alleen de randen.
En nu komt het proces van het in was snijden en het vormgeven van het toekomstige product. Hiervoor gebruikte ik kleine dunne mesjes en naaldvijltjes. Over het algemeen kan het hele proces als volgt worden gekarakteriseerd: we verwijderen en snijden al het onnodige af. De was kan niet worden afgesneden, maar moet worden afgeschraapt met een mes en een vijl.
Zodra de was klaar is, kan deze met een siliconen mal een onbeperkt aantal keren worden gedupliceerd. Met dezelfde methode kunt u kant-en-klare ringen kopiëren. Om dit te doen, plaatst u de was, of een soort ring, zonder deze uit de buis te halen, in een plasticinebekisting en vult u deze met spuitgegoten siliconen. Ja, spuitgegoten, nou, hier kun je op een boerderij gaan en siliconenkit gebruiken.
Wanneer de siliconen uitharden, kun je de tube en de was eruit halen en vervolgens de mal vanaf de zijkant doorsnijden. Nu kunt u dezelfde soldeerbout gebruiken om er stukjes was in te smelten en exacte kopieën te maken. Dit is erg handig, zelfs als je een enkel product maakt, is het de moeite waard om een siliconen mal te maken, vooral als de was moeilijk te herhalen is. Persoonlijk kon ik het model pas de vierde keer goed casten.
Gips mal
Nu bevestigen we de spruw aan de wasdraad met een diameter van ongeveer 1,5 mm, maar niet meer, later zul je begrijpen waarom.Om dit te doen, kunt u een beetje was toevoegen aan het bevestigingspunt van de spruw, en ook de draad verwarmen en in de ring steken. Vervolgens bevestigen we het model op een halve bol gemaakt van plasticine. De sprues mogen niet te lang of te dun worden gemaakt. Voor een goed metaalgieten is het ook noodzakelijk om de gietkanalen met dezelfde was te verbinden. Je kunt ook twee modellen in één gipsen mal plaatsen.
Nu gips. Voor deze doeleinden wordt speciaal vuurvast gips met een mengsel van kwartsmeel gebruikt. We boeren weer en gebruiken de gebruikelijke. Als je geen doel hebt om professioneel juwelier te worden, en slechts één of twee modellen wilt casten, dan kun je af en toe een beetje afwijken van de technologie.
We wassen de was met alcoholtinctuur van de apotheek, zeepsop en gewoon water.
We nemen ook een pijp met een diameter van ongeveer 4-5 cm, bedekken deze met was en vullen deze met gips. Het klinkt eenvoudig, maar het gips moet in verhouding worden gemengd; het hardt snel uit (5-15 minuten), dus roer ook snel; en het allerbelangrijkste: alle luchtbellen moeten eruit worden verwijderd. Hiervoor heeft u een triltafel nodig, bij voorkeur voorzien van een vacuümkamer. Over het algemeen is dit niet moeilijk om te maken, maar hebben we het echt nodig?
De was kan met een borstel met gips worden bedekt en vervolgens in een pijp worden gegoten, maar hier gaat de kracht verloren. Ik doe dit niet en geef de voorkeur aan de sterkte van de gipsen mal.
Wanneer de pleister is uitgehard, verwijdert u de plasticine en de spruw; moet de was verwijderen. Je kunt een waterbad gebruiken, wat correct is, en de was kan worden opgevangen en opnieuw worden gebruikt. Maar ik mis het. Omdat de gipsmal hoe dan ook moet worden gecalcineerd om al het vocht te verwijderen. Ik heb hiervoor de kachel in de datsja gebruikt. En het brandde ongeveer 2 of 3 uur, ik verdrink nog steeds als ik daar ben.Nogmaals, een stap verwijderd van professionele technologie, maar het werkt en alle was brandt uit.
Gieten
Laten we ons eerst klaarmaken. We doen gewoon toiletpapier in de beker en maken deze nat, zodat het water niet meer vrij kan stromen als we er met onze vingers op drukken, maar de bodem moet nog steeds behoorlijk nat zijn. En er is een titanium breinaald nodig om gesmolten metaal te mengen, dat niet zal oxideren, behalve misschien met titanium. We beginnen met het verwarmen van de kolf met een brander.
Voor het gieten wordt oud zilver gebruikt; de kapotte kettingen heb ik omgesmolten. We gooien ze in dat halfrond en beginnen ze te verwarmen met een brander. Als het metaal rood begint te worden, voeg dan een beetje boorzuur toe, dit is een vloeimiddel dat voorkomt dat zilver oxideert; het houdt over het algemeen niet van zuurstof in gesmolten toestand. Het zilver is versmolten tot een druppel en vloeit door de oppervlaktespanning niet in de spruw. Wanneer het zilver zoveel mogelijk is opgewarmd, bedek de kolf met een kopje en druk het naar beneden. Het water uit het toiletpapier kookt en drukt het metaal in de sprieten. Vervolgens halen we het product eruit.
Verwerken en polijsten
We bijten de sprieten af of vijlen ze af en verwarmen het product tot het roodgloeiend is en dopen het in een citroenzuuroplossing om de restspanning te verlichten. En kook deze oplossing. Het koken van citroenzuur werkt als een echt zuur en vreet alle slak weg.
Nu kan het werkstuk worden verwerkt met schuurpapier. We beginnen met een ruwe 600 en gaan richting het vergroten van de korrel, ik bereik 2500. En dan polijsten we met GOI-pasta.
Dat is alles, je kunt op deze manier alle sieraden gieten. In het artikel heb ik meer aandacht besteed aan was en gieten, en heb ik slechts kort gesproken over de verwerking, omdat er niets ingewikkelds of lastigs aan is.
