Een zelfgemaakte uitvinding zal de functies hebben van een analoge en laagspanningsvoeding in de fabriek, terwijl de montage veel minder zal kosten dan het kopen van een nieuwe elektrische decoupeerzaag. Ons zelfgemaakte product wordt aangepast aan standaard zaagbladen, waardoor problemen bij het vinden van verbruiksartikelen om het werk te voltooien worden geëlimineerd.
Laten we beginnen met de onderdelen die nodig zijn voor de montage.
Gebruikte materialen
Het steunvlak en de carrosserie-elementen zijn het gemakkelijkst te maken van hout. Dit materiaal is goed bereikbaar, duurzaam en goed te verwerken. Voor de montage moet u planken met de volgende afmetingen voorbereiden (lengte*breedte*dikte, mm):
- 190*95*14 – 1 stuk;
- 115*35*14 – 2 stuks;
- 130*35*14 – 1 stuk;
- 60*30*14 – 1 st.
Als aandrijving gebruiken we een compacte gelijkstroommotor met een vermogen van 150 W, werkend vanuit een netwerk met een spanning van 12 V. De diameter van de uitgaande as is 5 mm. Voor de aandrijving moet u bovendien een steun en een snelheidsregelaar aanschaffen.
Bovendien moet u de volgende materialen voorbereiden voor montage:
- Kogellager in steun met een gatdiameter van 8 mm – 2 stuks;
- Rechte ronde stalen staaf met een lengte van 50 mm en een diameter van 8 mm;
- Om koppel over te brengen, heeft u een flenskoppeling en twee tandwielen nodig: 15 en 35 tanden, met zittingdiameters van respectievelijk 5 en 8 mm.
- Metalen strip met gaten (lengte – 35 mm);
- Vierkante stalen staaf en twee platte ringen met externe tanden.
- Zaagblad.
Montageprocedure voor decoupeerzaag
We plaatsen de koppeling op de stalen staaf en bevestigen deze met een zeshoek.
Vervolgens komen de lagers in de steunen en een groot tandwiel.
We plaatsen en bevestigen het kleine tandwiel op de motoras.
Wij monteren de behuizing, transmissie en zetten de motor vast met een steun. Als verbindingselement gebruiken wij houtschroeven - met een grote spoed.
Van een vierkante stalen staaf maken we een bevestigingselement voor het zaagblad. Om dit te doen, moet u twee longitudinale sneden maken en gaten aan de zijkant boren, zoals weergegeven op de foto.
We maken gaten in het zaagblad.
We verbinden de koppeling en bevestigingen voor het canvas met behulp van een metalen strip.
Wij vervaardigen en bevestigen het laatste element van de carrosserie.
De snelheidsregelaar bevestigen wij op siliconen.
We verbinden de draden en voegen een connector toe voor het aansluiten van een voeding of transformator.
De elektrische decoupeerzaag is klaar.
Het snijdt perfect.
Conclusie
Door de kracht van het apparaat kun je werken met docks tot 15 mm dik.Om verbinding te maken met een huishoudelijk netwerk, moet u een transformator of voeding aanschaffen.
Tijdens de montage werden restmaterialen gebruikt - indien nodig kunt u het ontwerp moderniseren.
