De keuze zal vooral afhangen van de ruwheid van het oppervlak.
Egaliseren van de vloer in de kamer (chape) met cementmengsel
Het vloerniveau in de kamer is niet hetzelfde. Ten opzichte van de entree bedraagt het niveauverschil in de linkerhoek 3 cm en in de rechterhoek 2 cm. Uitlijning vereist. Zelfnivellerende dekvloer is hier niet effectief. De vloer wordt volledig uitgestrooid met een cementmengsel en geëgaliseerd met behulp van bakens.
1. Het oppervlak wordt gereinigd (vuil, inclusief klein vuil, wordt verwijderd). Stof wordt verwijderd met een stofzuiger.
2. Om de hechting (hechting) van de cementlaag aan de ondergrond te vergroten wordt een primer aangebracht. De oplossing wordt aangebracht met een kwast of roller. Deze coating moet minimaal vijf uur drogen.
Hierna wordt het oppervlak opnieuw gegrond en gedroogd.
3. Met behulp van een laserwaterpas wordt het hoogste punt gevonden.
4. De installatie van bakens begint vanaf het hoogste punt van de kamer. Bakens zijn metalen latten waarlangs uitlijning zal plaatsvinden.
Om dit te doen, wordt het baken (gelijk aan de lengte van de muur) ongeveer elke 60 cm bevestigd met mortel (hetzelfde materiaal dat zal worden gebruikt voor de dekvloer).
De juiste installatie wordt gecontroleerd met een hoek (of meetlint) ten opzichte van het laserniveau zoals het is bevestigd.
De lengte van het segment vanaf de laserstraallijn tot het baken wordt gemeten.
5. De volgende en alle andere bakens worden volgens hetzelfde principe geïnstalleerd. De afstand tussen hen bedraagt ongeveer een meter.
6. Bereid het cementmengsel voor. Om dit te doen, neemt u drie delen zand op één deel cement.
Er worden vezels toegevoegd aan de cementemmer (ongeveer 300 mm in volume, wat precies is wat er in het stopcontact gaat).
Voor een betere plasticiteit wordt 100 ml weekmaker toegevoegd, wat het egaliseren vergemakkelijkt.
Er stroomt water. Alles wordt gemengd tot een homogene massa.
7. De dekvloer begint vanaf de hoek van de kamer die het verst van de ingang verwijderd is. Het cementmengsel wordt in kleine porties opgemaakt.
Geëgaliseerd met een lange “equalizer”.
8. Het werk eindigt bij de ingang van de kamer.
9. Bakens worden niet verwijderd.
De dekvloer is klaar. De dikte is 35 mm (op het hoogste punt).
Na volledige droging (rijping) kunt u doorgaan met de volgende handeling (het leggen van de vloer).
De voordelen van dit type dekvloer: lage prijs, bekende technologie. Nadelen: lang proces van volledige vorming (rijping) 28-30 dagen. Als de vloer eerder dan gepland wordt gelegd, kan de dekvloer afbrokkelen.
Dekvloer met geëxpandeerde klei
In de kamer worden CV-leidingen langs de vloer gelegd. Om de afwerking waterpas te maken, is een grote hoeveelheid mengsel vereist. Op sommige plaatsen zal de dikte van de dekvloer 10 cm bereiken, daarom wordt geëxpandeerde klei als vulmiddel gebruikt om het volume te vergroten en de massa van de dekvloer te verminderen.
1.Voorbereiding (reinigen) van het oppervlak wordt uitgevoerd met een stofzuiger.
2. Met behulp van een laserniveau vinden we de hoogste en laagste punten van het oppervlak. Bij montage van de laser op de muur wordt met een stift een markering aangebracht, zodat u bij een storing eenvoudig het waterpas opnieuw kunt instellen.
3. Zet op het hoogste punt een afstand van 30 mm vanaf het niveau. Dienovereenkomstig zal op andere plaatsen in de kamer de dekvloerlaag dikker zijn en zal het segment vanaf het niveau hetzelfde zijn. Het is raadzaam om een sjabloon voor te bereiden om deze afstand te meten.
4. Voor het bevestigen van de bakens wordt hetzelfde zand-betonmengsel gebruikt als voor de dekvloer zelf.
5. Bakens zijn op hetzelfde niveau bevestigd. Dempertape wordt langs de muren gelegd. Het zal fungeren als geluidsisolatie en thermische isolatie.
6. Bereid de zandbetonmassa voor. Geëxpandeerde klei wordt in dezelfde container gegoten. De oplossing moet zo dik mogelijk zijn, anders zullen de geëxpandeerde kleikorrels naar de oppervlakte drijven.
Alles wordt grondig gemengd met een handmixer.
7. Voor een betere hechting van de dekvloermassa aan de vloer wordt de ondergrond dubbel behandeld met een geschikte primer. Het moet drogen.
8. Het mengsel wordt gelijkmatig over het oppervlak verdeeld en geëgaliseerd.
Bovenop de laag met geëxpandeerde klei wordt een laag zandbetonoplossing (zonder geëxpandeerde klei) aangebracht. Uitgelijnd door “regel”.
9. Na ongeveer 10 uur worden de bakens verwijderd.
10. Onregelmatigheden worden geëlimineerd met behulp van de “regel”. Voor beter glijden wordt het oppervlak bevochtigd met water.
11. Ruwheid wordt gladgestreken met een houten rasp.
12. Na droging (minimaal 28 dagen) is de ondergrond gereed voor verdere bewerkingen.
Kan worden bekleed met laminaat, linoleum of ander materiaal.
Het voordeel van deze dekvloer: goedkope materialen. Een lange uithardingstijd kan als een nadeel worden beschouwd.
Zelfnivellerende dekvloer
Bij een klein hoogteverschil en een redelijk vlakke ondergrond is een gietvloer (zelfnivellerend mengsel) een goede optie. Er zijn enkele nuances bij het gebruik ervan.
1. De hoogte van het oppervlak wordt gemeten en het hoogteverschil wordt geïdentificeerd. Als deze niet groter is dan 10 mm, is dit type dekvloer gerechtvaardigd.
2. Na het verwijderen van vuil en stof (hiervoor kunt u beter een stofzuiger gebruiken).
Alle scheuren en spleten moeten worden opgevuld. Omdat de oplossing erg vloeibaar is, kan deze door deze gaten lekken.
3. Dubbele primer is vereist. U kunt de primer op de vloer gieten en met een roller uitstrijken. Wacht vervolgens minimaal een uur en breng een tweede laag aan. Dit zorgt voor een goede kwaliteit coating. De oplossing hecht perfect aan het oppervlak. De dekvloer zal niet barsten.
4. De resulterende massa moet zo snel mogelijk worden gebruikt. Het hardt zeer snel uit. Het uitgeharde mengsel kan niet gelijkmatig over de vloer worden verdeeld. Het is beter om met een assistent te werken. De één mengt de oplossing, de ander past het toe.
De coating wordt als volgt aangebracht: giet het mengsel op het oppervlak en egaliseer het met een naaldroller.
De lengte van de rolnaalden moet groter zijn dan de diepte van de oplossing. Anders blijven er luchtbellen in de dekvloer achter. Bovendien is de massa bij korte naalden slecht genivelleerd.
5. Het werk begint vanuit de hoek van de kamer tegenover de ingang. Dienovereenkomstig eindigen ze bij de ingang.
Wanneer de vloer van de gehele kamer vlak is, wordt er bij de uitgang een begrenzer geplaatst.
Na enkele uren (uithardingstijd is afhankelijk van de dikte van de coating en de temperatuur) is de dekvloer klaar. Terwijl de vloer droogt, mag er geen tocht in de kamer zijn, de temperatuur in de kamer mag niet lager zijn dan +5, de oppervlaktetemperatuur moet in alle behandelde ruimtes hetzelfde zijn.Anders kunnen ernstige defecten optreden.
Als al het werk strikt volgens de technologie is uitgevoerd, blijkt het oppervlak erg glad te zijn. Dit is het belangrijkste voordeel van zelfnivellerende vloeren.
