Vorig jaar ontving ik tegen een kleine vergoeding een zelfgemaakte triltafel. En omdat ik ideeën had om straatstenen te maken, besloot ik deze optie niet te missen.
Vervolgens ben ik de mogelijkheden van de voorgestelde formulieren gaan bestuderen. Ik heb gekozen voor degenen die voor persoonlijk gebruik nuttig voor mij zouden zijn. Formulier voor trottoirstoep 500*200*75 millimeter. Natuurlijk is de meter beter, maar je hebt een partner nodig om ermee te werken. Voor de paden vond ik de vorm “8 stenen” met afmetingen van 400*400*50 millimeter leuk. Voor de bekleding van de veranda en het blinde gedeelte heb ik gekozen voor de vorm “Turtle”. De afmetingen zijn 300*300*30 millimeter. Voor het bekleden van de basis vond ik de vorm van de stenen tegels leuk, 270*190*20 millimeter.
Bij het kiezen van mallen voor het maken van tegels heb ik gelet op het grotere formaat. Ik heb geen rekening gehouden met tegels van het type “baksteen” en dergelijke vanwege de grotere complexiteit van het productieproces. Tegelijkertijd zijn grote tegels moeilijk te dragen.
Om tegels te maken heb je bovendien een betonmixer, een troffel, een spatel, emmers en een zeef voor het zeven van zand nodig.De materialen die je nodig hebt zijn een zand-grind mengsel, M-500 cement zonder toevoegingen, water, S-3 weekmaker, smeermiddel voor mallen, rekken of een plek om producten in mallen vast te houden. En ik vergat bijna dat het weer goed is met een temperatuur van ongeveer +10 graden. Als de thermometerwaarden lager zijn, is een verwarmde ruimte vereist.
Ik heb geprobeerd de mallen te smeren met machineolie, siliconenvet, zonnebloemolie en Ortolaanvet. Al deze opties gaven min of meer schelpen op de voorkant van de producten. Wat hen geen verkoopbare uitstraling gaf. Maar dit besefte ik later.
Nadat ik het internet had doorzocht, realiseerde ik me dat absoluut alles luchtbellen kan veroorzaken. Bijvoorbeeld een weekmaker, de reactie van de weekmaker met losmiddel, de kwaliteit van het gebruikte zand, maar ook de aanwezigheid en hoeveelheid steentjes daarin, bepaalde merken cement, weersomstandigheden, een verkeerd afgestelde triltafel, scheef handen, enz.
Nadat ik verschillende opties voor mengsels, trillingen en smeermiddelen had geprobeerd, kon ik de schelpen op het vooroppervlak niet verwijderen. En ik dacht al dat mijn zelfgemaakte triltafel de schuldige was. De kenmerken van een motor die niet voldeden aan de beschrijving van een van de vereisten die ik op internet las.
Ik zag per ongeluk op internet een andere versie van smeermiddel voor mallen. Ik besloot het te proberen. En het proces begon. Het recept is eenvoudig. En u hoeft nergens specifiek naar de componenten te zoeken. Elk huis heeft ze. Hiervoor heeft u één deel plantaardige olie, twee delen wasmiddel en drie delen leidingwater nodig. Meng dit alles in een fles. Breng met een spuitpistool en een doek een dunne laag aan op de mallen.
Soms worden de mallen vuil en moeten ze worden gewassen. Hiervoor gebruik ik citroenzuur. Ik verdun een zakje van 30 gram in een plastic fles van twee liter. Ik heb niet alle formulieren in één keer gewassen.Bij het ontvormen gooi ik alleen de sterk vervuilde exemplaren weg. Vervolgens giet ik de resulterende oplossing in voorbereide mallen. Ik liet het ongeveer een uur zitten. Met behulp van een kledingborstel wordt alles gemakkelijk afgewassen. Zorg er vervolgens voor dat u, maar zonder fanatisme, afspoelt met schoon water. Anders kunnen zuurresten op de mal ook zinksporen op de tegels veroorzaken.
In de toekomst wil ik proberen de tegels los te maken door een bad met warm water. Met deze optie is smeren of wassen van de mallen niet nodig. Wat veel tijd kost.
Nu zal ik je vertellen over de oplossing voor het maken van tegels. Ik zeef het zand-grindmengsel. Dit is vooral belangrijk voor producten met een kleine dikte. Bijvoorbeeld decoratieve steen. Ik probeer cement van één fabrikant te nemen. Dan zal de schaduw van de producten hetzelfde zijn. De verhouding van de componenten is als volgt: drie emmers zand, één emmer cement, 100 milliliter weekmaker en ongeveer vijf liter water. Voeg indien nodig kleurstof toe.
Meng vervolgens tot een homogene samenstelling is verkregen. Ik laad in twee bouwkaraat van veertig liter. Ik vul de mallen voor de helft met de oplossing. Ik leg de maximale hoeveelheid op de triltafel. Ik zet hem aan voor een korte periode. Ongeveer een halve minuut. Gedurende deze tijd verspreidt het mengsel zich in vorm en komen de meeste belletjes naar buiten. Ik zet de tafel uit. Ik vul hem tot de rand met oplossing. Ik zet hem weer aan. Nu langer, ongeveer twee minuten. De richtlijnen zijn nog steeds hetzelfde. Het mengsel moet zich door de vorm verspreiden en luchtbellen verwijderen. Maar het mag niet koken. Voeg indien nodig overtollige oplossing toe of verwijder deze. Schakel de triltafel uit.
Gebruik een troffel of spatel om het oppervlak waterpas te maken. Voor tegels denk ik dat het beter is om een getande lijmkam te gebruiken. We brengen de afgewerkte formulieren over naar een rek of plaatsen ze bijvoorbeeld op de vloer. We herhalen hetzelfde met andere vormen.Vergeet niet al het gereedschap schoon achter te laten.
Toen de buitentemperatuur ongeveer dertig graden bedroeg, werd het ontvormen in de avond van de volgende dag uitgevoerd. Onder andere omstandigheden om de dag. In de herfst, over twee dagen.
De eindproducten werden in de winter getest.
P.S. Terwijl het productieproces was voltooid, werd een aantal producten met schelpen aan de voorkant gemonteerd. Ik besloot dit als volgt op te lossen. Het vooroppervlak werd ingewreven met droog cement. Daarna heb ik het bevochtigd met water uit een spuitfles.
