Daarom kan het smelten van aluminium alleen worden georganiseerd als je een speciale oven hebt, die je zelf kunt maken.
Zal nodig hebben
Om een minismelter te maken, moeten we de volgende materialen en producten voorbereiden:
- metalen emmer 9 liter;
- Plastic emmer en bak van 4 liter;
- zand, gips en water;
- een stuk stalen buis;
- twee metalen haken;
- stalen diepe plaat.
We selecteren de gebruikte producten op maat, zodat de met hun hulp gemaakte smeltelementen precies bij elkaar passen.
We hebben ook de volgende gereedschappen, apparatuur en benodigdheden nodig:
- werkbank en bankschroef;
- boor met boorkop;
- tang en meetlint;
- hamer en plug;
- latex handschoenen;
- stoffen servetten.
Productietechnologie voor mini-smelters
Meng zand en gips in een verhouding van 1:1 met een kleine marge, omdat een gebrek aan mengsel neerkomt op defect materiaal.
We meten de ingrediënten af met een plastic emmer en gieten ze in een metalen emmer. Meng het zand en gips grondig, voeg water toe en meng de inhoud totdat de klonten verdwijnen en er een homogene massa ontstaat.
Nu vormen we met behulp van een plastic emmer het centrum van de smelterij. Om dit te doen, drukken we het in de oplossing en draaien het in verschillende richtingen, om de onderdompeling en de kwaliteit van de vorming van het interne volume van de smelter te vergemakkelijken.
Om te voorkomen dat het mengsel van zand en gips uit de plastic emmer knijpt, vult u deze met water of plaatst u zand of stenen. Nadat we de plastic emmer in de oplossing hebben gestabiliseerd en totdat deze is uitgehard, strijken we de oneffenheden glad en verwijderen we het overtollige materiaal. We vegen de randen van de emmers en het buitenoppervlak van de metalen emmer af met stoffen servetten gedrenkt in water.
Haal na 1 uur wachten de plastic emmer uit de hardingsmassa. Als de omstandigheden succesvol zijn, blijft deze intact, anders zal de emmer met een tang stukje voor stukje eruit moeten worden getrokken. Hierna verwijderen we kleine deeltjes en kruimels uit de oven en strijken we de resulterende oneffenheden en scherpe randen glad.
Terwijl de wanden van de minismelter drogen, maken we van een stalen buis een apparaat dat warmte-energie en lucht in de smelter levert. We selecteren een boor en installeren deze in de boorkop om een gat in de gewenste hoek aan de zijkant van de smelterij te boren. Eerst slaan we op een vooraf bepaald punt met behulp van een plug en een hamer een gat. We steken de centreerboor van de kroon erin en boren met een boormachine in de gewenste hoek.
In de definitieve versie wordt in dit gat een buis met een gelaste pijpuitlaat gestoken, waardoor thermische energie aan de smelterij wordt geleverd om de oven op te warmen.
Laten we beginnen met het maken van het deksel voor de smelterij. We bereiden de toekomstige handgrepen voor door metalen haken te buigen met een hamer, vastgeklemd in een bankschroef.
Giet zand en gips in een plastic kom met de gewenste diameter in dezelfde verhouding (1:1). Meng de ingrediënten en verwijder eventuele losse stenen en vuil. Giet water erbij en meng de inhoud van het bassin tot een homogene massa is verkregen.
Druk na een korte wachttijd een stalen plaat met de gewenste diameter en diepte in het midden van de genivelleerde oplossing, draai lichtjes naar links en rechts, en schud het bassin met de inhoud. Totdat de oplossing volledig is uitgehard, installeren we voorgebogen haken die als dekselhandgrepen zullen dienen.
Zodra de oplossing is uitgehard, verwijdert u de plaat, verwijdert u alle onregelmatigheden en strijkt u de randen van het deksel glad. Dit zal niet alleen de mechanische maar ook de thermische sterkte vergroten.
Plaats de smeltkroes in het midden van de smeltkroes en dek het deksel erop.
Het bleek precies de juiste maat te zijn.
Onze zelfgemaakte oven is klaar om aluminiumgrondstoffen te smelten en tegelijkertijd de veiligheid en kwaliteit van het proces te garanderen.
