Het gemak en de veelzijdigheid van dit apparaat is dat de uitzettafel van een cirkelzaag wordt gebruikt als ondersteuning voor de freestafel. Hierdoor kan een standaard parallelaanslag gebruikt worden voor zowel een cirkelzaag als een bovenfrees. In dit geval wordt het bereik van de frees maximaal benut. En een ander pluspunt is dat er tijdens de productie geen wijzigingen worden aangebracht in het ontwerp van de bovenfrees of in het ontwerp van de cirkelzaag.
Je zal nodig hebben:
- Multiplex of spaanplaat.
- Lange M8-bout.
- Steunlager.
- Metalen staaf 8 mm.
- Moeren, ringen, schroeven, zelftappende schroeven.
- Lijm.
Productieproces
We maken een plano van multiplex of spaanplaat ter grootte van de opening die wordt gevormd wanneer de uitzettafel van de cirkelzaag volledig is uitgeschoven. En volgens de afmetingen van de freeszool, eerder omlijnd met een potlood, snijden we een doorgaand gat uit. Hierdoor kunt u de zool van de bovenfrees in het vlak van de tafel brengen, dat wil zeggen dat u het bereik van de frees maximaal kunt benutten.
Als houders gebruiken wij metalen staven met een diameter van 8 mm. In dit geval gaat het om constructiebeugels met afgezaagde zijkanten.
Nu frezen we groeven in het tafelblad met een zodanige diepte dat de zool van de bovenfrees, met houders in de nis neergelaten, in hetzelfde vlak als het tafelblad naar buiten komt. Ook frezen wij plaatsen voor houten klemmen.
Wij maken zelf houten klemmen, waarin we gaten boren voor montageschroeven. Aan de achterkant selecteren we met behulp van een ronde vijl halfronde groeven waarin de metalen houders zullen rusten.
We boren gaten in de tafel die overeenkomen met de gaten in de houten klemmen en bevestigen de bevestigingsschroeven.
We plaatsen de frees met metalen houders, die in de standaardgaten van het gereedschap worden gestoken, in de tafel en bevestigen deze met houten klemmen, waarbij we de precieze uitgang in hetzelfde vlak van de freeszool en de tafel aanpassen met behulp van vleugelmoeren.
We versterken de tafel met longitudinale verstijvingsribben en zetten ze vast met lijm en schroeven. Met behulp van een cirkelzaag selecteren we stukken langs de randen waardoor de standaard cirkelzaaggeleider vrij over de tafel kan bewegen.
De freestafel zelf is klaar, nu moeten we het liftmechanisme maken.
Van multiplex van 20 mm dik (in dit geval hebben we plano's van 10 mm multiplex aan elkaar gelijmd) maken we een stationaire standaard. Er is een multiplex-duwer aan bevestigd op een as gemaakt van een M8-bout en -moer, die met een halfrond uitsteeksel op het freeslichaam rust. We maken de stamper aan beide uiteinden in de vorm van een vork. Met behulp van metalen kapplaten is de duwer verbonden met een beweegbaar blok dat tijdens het roteren langs de schroefdraad van een lange M8-bout schuift.
Het beweegbare blok maken wij uit een houten blok en een M8 aangedreven meubelmoer.
Bovenop de tafel maken we een blind gat met een diameter die iets groter is dan de diameter van het steunlager. We plaatsen het lager op de bout en plaatsen deze in het gat. De boutkop zal dienen om het liftmechanisme te bedienen.
Aan de achterkant bevestigen we de bout met een zelfborgende moer, maar draaien deze niet volledig vast, waardoor de bout vrij kan draaien.
Onze freestafel met een eenvoudige en handige lift is klaar.
We bevestigen de bovenfrees in de gemaakte tafel, installeren alles in het verlengde van de cirkelzaag.
Door de boutkop te draaien brengen we de frees soepel naar de gewenste hoogte.
De frees is klaar voor gebruik.
Conclusie
Het resultaat is een mobiel en handig mechanisme waarmee u de exacte overhang van de frees boven de tafel soepel tot het maximum kunt instellen en werkstukken kunt verwerken met behulp van de standaard parallelaanslag van een cirkelzaag. In dit geval worden er geen ontwerpwijzigingen aangebracht aan het elektrische gereedschap van het merk. Bij dit werk werd gebruik gemaakt van een Makita 2704 cirkelzaag en een Makita RT0700CX2 bovenfrees.
