Volwaardige frees- en cirkelmachines zijn duur en nemen veel ruimte in de werkplaats in beslag, waardoor ze niet voor iedereen geschikt zijn. Als u een handgereedschap uitrust met een speciale gids, worden de mogelijkheden van dergelijke apparatuur vele malen uitgebreid. Met het voorgestelde ontwerp kunt u werken met een handfrees en een cirkelzaag. Met zijn hulp is het mogelijk om hout onder elke hoek te snoeien, langszagen uit te voeren en groeven voor te bereiden.
Benodigde materialen
Voor werk heb je materialen nodig die je in een bouwhypermarkt kunt vinden:
- multiplex 18 mm;
- bord 30x70;
- lat 20x50;
- T-bout;
- profiel met T-gleuf;
- persvoetklem;
- kanaalprofiel;
- meubelpluggen met M6-bouten;
- handmatige afstelmoer.
Het proces van het maken van een cirkelzaaggeleider
Wat de grootte van het voorgestelde geleidingsontwerp betreft, wordt deze individueel geselecteerd om te passen bij de zaagdiepte van de bestaande zaag, evenals bij de werkstukken die in de toekomst zullen worden verwerkt.
Voor het maken van het tafelblad wordt een multiplexplaat gebruikt. De lengte kan van alles zijn.De breedte kan 35 cm worden gemaakt, wat handig zal zijn voor de overgrote meerderheid van de cirkels. Als u 10 cm teruggaat vanaf de lange rand van het multiplex, moet u markeringen aanbrengen om het profiel met een T-vormige groef te installeren.
Het is wenselijk dat het profiel korter is dan de werkelijke lengte van het tafelblad, waardoor het opbergen van de machine in de toekomst eenvoudiger wordt. Het profiel moet in de groef zitten. De handigste manier om dit te selecteren is met een handfrees en een parallelle aanslag te installeren. Bij het werken met multiplex is het beter om geleidelijk dieper te gaan en een selectie in verschillende passen te maken.
Om defecten aan het oppervlak van het tafelblad te verwijderen, moet u het multiplex schuren.
Het profiel met een T-vormige groef wordt vlak in de resulterende mof gedrukt. Het is over de gehele lengte vastgezet met zelftappende schroeven.
Er is wel een hoek te vinden voor een directe geleiding van het elektrisch gereedschap zelf, maar vaak heeft deze identieke zijkanten, wat niet helemaal handig is. Het is veel beter om een kanaal te kopen en het in de lengte door te snijden, zodat je 2 uitstekende hoeken krijgt met een lage kant.
Nu moet je stoppen voor de gids. Neem hiervoor 2 planken met een doorsnede van 30 mm, waarvan de lengte overeenkomt met de breedte van het multiplex tafelblad. In dit geval is hun lengte 35 cm.Wat de breedte van de planken betreft, deze moet gelijk zijn aan de werkelijke zaagdiepte van de cirkelzaag plus 8 mm. Nadat u de planken met elkaar hebt uitgelijnd en op de rand hebt geplaatst, moet u 7 cm vanaf de rand markeren. Vanaf deze lijn wordt de lengte gemeten die overeenkomt met de breedte van de zaagzool. Het tweede merkteken wordt iets breder geplaatst, rekening houdend met de dikte van de hoekwanden en een opening van 1 mm.
Als je de planken in een bankschroef vasthoudt, moet je alles langs de getekende lijnen zagen met een ijzerzaag tot een diepte van 1 cm en vervolgens een groef selecteren.
Nu moet je de planken aan het tafelblad bevestigen.Om dit te doen, worden ze eerst gelijmd en vervolgens vastgezet met schroeven. Houd er rekening mee dat de tweede plank aan het uiteinde van het T-gleufprofiel is bevestigd en niet aan het multiplex. Voordat je gaat lijmen, moet je jaloers zijn op de T-bout in het profiel
Op de rekken die uit de planken zijn verkregen, moet u de hoeken van het kanaal rechtstreeks in de groef bevestigen, waardoor stijfheid wordt toegevoegd. Om de structuur inklapbaar te maken, is het beter om geen schroeven in het hout te schroeven, maar een meubelplug te plaatsen en vervolgens de schroef te gebruiken.
Ook kunt u de schuiven van de geleider verschuiven, zodat deze voor de bovenfrees gebruikt kan worden. U moet nog een paar gaten maken en meubelpluggen installeren.
Laten we het resulterende apparaat schilderen.
Voor het gemak van verdere opslag van de machine in hangende toestand, kan een doorgaand gat worden gesneden in het triplex dat uitsteekt voorbij het werkende deel van het tafelblad.
Nu moet je de cirkelzaag op de skids plaatsen. Het moet worden ingeschakeld en van de ene rand van het tafelblad naar de tweede worden gereden. Een enigszins uitstekende schijf maakt een groef van ongeveer 2 mm, vanwege het feit dat de groeven van de rekken niet met 8 mm, maar met 1 cm zijn verdiept.
Zodat de zaag bij het bewegen niet kromtrekt en niet vertraagt, kunt u een meubelhoek aan de zool bevestigen en deze lichtjes slijpen. Dit hoeft misschien niet nodig te zijn, veel hangt af van het type zool.
Met behulp van een bijna kant-en-klare machine kunt u hulplijnen maken voor het schuin bevestigen van werkstukken. Allereerst zijn stops bij 45 en 30 graden nuttig. Neem hiervoor 2 latten en boor er een gat in voor een verschuifbare T-bout.
Nadat u één werkstuk in een hoek van 45 graden hebt vastgezet en op de handmatige stelmoer hebt gedrukt, moet u het uitstekende uiteinde met een zaag afsnijden.Het resulterende segment moet aan de onderkant van de achterkant van de plank worden gelijmd, waardoor een extra stop ontstaat. Hij rust tegen de zijkant van het tafelblad, dus in de toekomst zal het mogelijk zijn om de geleider zonder gradenboog te bevestigen. Op dezelfde manier kunt u speciale hulplijnen voor andere hoeken maken.
De bout die uit het T-vormige geleidingsprofiel steekt, kan worden gebruikt om een naaivoet, geleiders en andere timmerwerktuigen te bevestigen, waardoor de mogelijkheden van de resulterende machine worden uitgebreid. De productiekosten van dergelijke apparatuur zijn laag, maar de functionaliteit ervan is voldoende voor het verwerken van kleine werkstukken of het nauwkeurig en snel snoeien van hout.
Visueel werk met een zaag:
Werken met een router:
