Zal nodig hebben
We hebben de volgende materialen en producten nodig:
- gereedschap stalen strip;
- staalplaat;
- bouten en moeren;
- pin;
- vierkante sleutel;
- stalen strip;
- zeskantige kop;
- verf in twee kleuren.
In dit werk heb je nodig: markeerkompas, plasmasnijder, boor- en draaibank, slijpmachine, lassen, kraan met zwengel, boormachine, metaalzaag voor metaal, driehoekige vijl, spuitpistool, enz.
Productieproces van plaatsnijder
We beginnen het werk met de vervaardiging van doorslijpschijven. Om dit te doen, tekenen we twee gelijke cirkels op een strook gereedschapsstaal met behulp van een markeerkompas, en terwijl we de strook in een bankschroef houden, snijden we ronde plano's uit met een plasmasnijder.
We maken gaten in het midden waarin we de bout steken en drukken deze stevig samen met een hogedrukreiniger en moer.
Vervolgens slijpen we beide plano's en snijden ze op een draaibank tot de gewenste afmetingen.
Na het draaien van de buitendiameters op een kegel krijgen de werkstukken de eigenschappen van messchijven qua geometrie, en na uitharding en sterkte.
Met behulp van een plasmasnijder snijden we twee plano's met verschillende vormen uit een staalplaat, die na verwerking steunen zullen worden voor de snijschijven en de basis zullen vormen van het stroomcircuit van de plaatsnijder.
Vervolgens gebruiken we een slijpmachine om deze plano's en een kleine rechthoekige plaat aan alle kanten te bewerken, selecties te maken en de randen af te snijden voor het lassen. We plaatsen de plaat met een afgeschuinde rand tegen de uitsparing van het werkstuk met een afgeronde kant en lassen deze verticaal uit.
Op deze plaat brengen we bovenop een rechthoekig uitsteeksel van het tweede werkstuk aan en lassen deze, na controle van de rechte hoek, aan beide zijden. We maken de lasnaden schoon met een slijpmachine en verwijderen defecten.
We leggen de messchijven op de installatielocaties met de nodige overlap van de snijkanten en markeren de middelpunten van de gaten voor het bevestigen van de schijven, gemaakt op een boormachine.
Snijd in het gat voor het bevestigen van de aangedreven schijf een draad af met een kraan. We draaien de bout met het mes erin en zetten hem aan de achterkant vast met een moer.
We steken de as van de aandrijfschijf in de vorm van een bout zonder kop in het gat in het midden en lassen deze aan de achterkant. We steken de boutstang door de standaard en aan de achterkant draaien we de moer vast met gaten in de tegenoverliggende randen, waarop we de tweede vastschroeven.
Gebruik het gat in de eerste moer en boor met een boormachine een gat voor de pen in de boutas. Verwijder de tweede moer en zaag het uiteinde van de bout af met een metaalzaag, gelijk met de resterende hardware.
We klemmen de aandrijfschijf in een bankschroef en gebruiken een driehoekige vijl op de snijkant langs de hele omtrek om dwarsgroeven te snijden waarmee het vel wordt gesneden en verplaatst.
We installeren de aandrijfschijf op zijn plaats, schroeven de moer op de bout, lijnen de gaten uit waar we de pen insteken en slaan deze gelijk met het oppervlak van de moer.
We lassen een verlengstuk aan het handvat van de sleutel met een vierkant - een stijve staaf om de hefboomwerking te vergroten. We maken het lasgebied schoon met een slijpmachine om kralen en bramen te verwijderen.
We plaatsen een zeskantige kop op de aandrijfschijfmoer, die we draaien met een sleutel met een buitenvierkant en deze in het vierkante gat van de kop steken.
We snijden de basis voor de platensnijder uit plaatstaal en boren twee gaten in het midden dichter bij de randen. We plaatsen de voedingseenheid van het apparaat over de basis en lassen deze, nadat we de verticaal hebben uitgelijnd.
We schilderen de basisonderdelen van de platensnijder in één kleur en de bewegende delen in een andere. Laat de verf drogen en zet ze weer in elkaar. De basis van het apparaat is vastgeschroefd aan een sterke en stabiele massa.
De platenzaag zaagt zwarte, gegalvaniseerde en roestvrijstalen platen in zowel rechte als gebogen banen en zaagt zelfs cirkels, ovalen en andere complexe vormen uit. Om dit te doen, brengen we het materiaal naar de schijfmessen en draaien we de aandrijfschijf.
