Als het bij het monteren van een werktuigmachine of ander mechanisme nodig is om een behuizing te maken om een lager op een plaat te drukken, kan dit in een gewone garage worden gedaan zonder gebruik te maken van een draaibank. Bovendien ziet het voltooide onderdeel eruit als een fabrieksonderdeel.
Materialen:
- stalen plaat;
- Plaatstaal;
- een buis met een binnendiameter gelijk aan de buitenring van het lager of dikker;
- handelswijze.
Productieproces van de behuizing
De eerste stap is het uitsnijden van de plaat waarop de behuizing zal worden geplaatst voor het indrukken van het lager. De dikte wordt geselecteerd op basis van de belasting. In het midden van de plaat wordt een gat gesneden met een diameter van 10-12 mm groter dan de voorbereide buis voor het indrukken van het lager.
Vervolgens moet het worden geschuurd als het met de hand is uitgesneden en niet met een metalen kroon is geboord. In de hoeken van de plaat moeten montagegaten worden geboord volgens de tekening van het te vervaardigen onderdeel.
Uit dunner plaatstaal wordt een schijf gesneden die gelijk is aan de diameter van het gat in de plaat.
Er wordt in het midden geboord voor de as die in het lager wordt geïnstalleerd.De schijf moet in de plaat worden gestoken en worden gelast, waarbij deze vlak op één kant wordt uitgelijnd. Het lassen wordt uitgevoerd met een doorlopende naad, daarna wordt het geslepen.
Uit een pijp die is voorbereid voor het lager wordt een ring gesneden, afhankelijk van de breedte van de kooi. Als de buis een grotere diameter heeft dan nodig, wordt de ring doorgesneden en versmald. Vervolgens moet het in het afgesloten gat in de plaat worden gestoken, in het midden uitgelijnd, gelast en geschuurd.
Om het lichaam te versterken, moet je nog een soortgelijke ring uitknippen en deze in de lengte spreiden. Langs de binnenhoek wordt een afschuining verwijderd. De ring wordt over de reeds gelaste ring getrokken. Vervolgens worden ze vanaf het uiteinde aan elkaar gelast, wat wordt vergemakkelijkt door de afschuining. De resulterende naad wordt geschuurd. Er wordt ook gelast op de kruising met de plaat.
Het eigenlijke uiteinde van de behuizing wordt gevormd door een las, dus het moet nauwkeurig worden geslepen om een goede pasvorm van het lager te garanderen. Dit is het laatste punt. Vervolgens wordt het lager erin gedrukt en wordt het onderdeel geïnstalleerd in het mechanisme of de machine waarvoor het bedoeld is.
De voorgestelde methode is geschikt in gevallen waarin een grote belasting op het onderdeel wordt geplaatst. Op deze manier gemaakte lasnaden versterken de componenten zeer goed, waardoor ze bijna stevig worden. Voor knooppunten zonder belasting zijn dergelijke productietechnieken niet nodig. In dergelijke gevallen volstaat het eenvoudigweg een stuk buis op de plaat te lassen en het onderdeel is klaar.
