Om stalen oppervlakken effectief tegen corrosie te beschermen, worden blauwing, passivatie en koperplating gebruikt. Dergelijke coatings zijn zeer slijtvast, wat superieur is aan verf. U kunt stalen oppervlakken thuis blauw maken, passiveren of koperen met goedkope, in de handel verkrijgbare materialen.
Polijsten met lijnolie
Deze methode omvat het creëren van een zwarte beschermende en decoratieve oxidefilm op een stalen oppervlak door een tot een temperatuur van 450-470 graden Celsius verwarmd onderdeel onder te dompelen in lijnolie. Verhitting tot dit niveau is veilig, omdat het de verharding en verharding van het staal niet verstoort.
Het onderdeel voor blauwen wordt gelijkmatig verwarmd met een gasbrander; temperatuurregeling wordt uitgevoerd met een infraroodpyrometer of visueel door middel van doffe kleuren. Bij gebruik van de laatste methode moet er rekening mee worden gehouden dat de overeenkomst van de aanslagkleur met een bepaalde temperatuur verschillend is voor gewoon staal en chroomstaal.
Bij het werken met gewoon staal wordt het onderdeel verwarmd totdat het verandert van een grijze aanslag naar een glans.Naarmate de temperatuur stijgt, zal het oppervlak eerst donkerblauw zijn, dan lichtblauw en dan grijs. Zodra de grijze kleur bruin wordt, wat gebeurt voordat de glans begint, wordt het onderdeel ondergedompeld in lijnolie. Voor een beter effect kan de procedure 2-3 keer worden herhaald.
Nadat het onderdeel een paar seconden is afgekoeld, wordt het uit het bad gehaald en gelaten totdat het oxideert. Overtollige olie zal wegvloeien en de resterende dunne laag zal na enige tijd een zwarte oxidefilm vormen.
Passivering met fosforzuur
Deze beschermingsmethode houdt in dat de dunste toplaag van staal in een neutrale staat wordt gebracht, waardoor corrosie wordt voorkomen. Om dit te doen, wordt het gereinigde onderdeel gedurende 1 uur ondergedompeld in een roestomvormer, een oplossing van orthofosforzuur.
Als gevolg hiervan zal er een grijze oxidefilm op het oppervlak verschijnen. Om het uniform te maken, moet het onderdeel vóór een zuurbad grondig worden gereinigd en ontvet.
Verkoperen met kopersulfaat en elektrolyt
Voor koperbeplating is het noodzakelijk om een oplossing van 100 g in een plastic of glazen container te bereiden. kopersulfaat, 450 gr. gedestilleerd water en 100 gr. elektrolyt voor batterijen. Het resulterende reagens heeft een onbeperkte houdbaarheid.
Het onderdeel voor het koperbeplating wordt gereinigd, ontvet in een oplosmiddel, gedroogd en in de oplossing gedompeld. Binnen enkele ogenblikken verschijnt er een koperlaag op het staaloppervlak.
Kranen kunnen met deze methode worden gecoat om te beschermen tegen corrosie en om wrijving bij het snijden van schroefdraad te verminderen. Koperbeplating helpt ook om de losse zitting onder het lager dikker te maken. Het wordt meerdere keren in de oplossing gedompeld om de diameter te vergroten met behulp van koper totdat het lager goed past. Koper hecht gelijkmatig, waardoor deze restauratiemethode de groeven niet zal sluiten.
