Materialen:
- staalplaat 15-20 mm of dikker;
- bouten M14-M20 – 2 stuks;
- onnodige of kapotte metalen boor.
Machinaal productieproces
U moet 2 identieke plano's uit de beschikbare staalplaat snijden. Hun parameters worden geselecteerd afhankelijk van de breedte van de plaatstalen onderdelen die worden geponst. Als het alleen maar strepen zijn, is een blanco formaat van 10x20 cm voldoende.
De hoeken van de platen zijn exact symmetrisch geboord, het is belangrijk dat de gaten op beide werkstukken samenvallen.
Eerst wordt een dunne boor gebruikt en vervolgens een grotere, omdat het boren van dergelijk dik staal in één keer moeilijk en tijdrovend is.
In een van de platen wordt een draad gesneden voor voorbereide bouten.
Het werkstuk met schroefdraad wordt in het midden geboord met dezelfde boor die eerder werd gebruikt. Integendeel, in de tweede plaat wordt een blind gat gemaakt. De diameter moet iets groter zijn dan de doorsnede van de matrijs die zal worden gebruikt.
Neem vervolgens de boor waarmee het blinde gat is geboord en op de schacht wordt een groef van 10-15 mm lang gemaakt in de vorm van de gewenste stempel.
Dit zal een werkinstrument zijn dat het metaal direct doorboort. Vervolgens wordt de boor iets onder de groef gesneden.
De stempel wordt in een blind gat gestoken. Hierna worden de platen samengevoegd en vastgezet met een paar bouten. Als u nu de plano's ertussen onder de stempel plaatst en de bouten vastdraait, kan de machine ze doorboren.
Als je dik staal moet doorboren, worden er nog 2 bouten in de pers geschroefd om de belasting te verdelen en de schroefdraden in de bodemplaat niet te breken. Samen zullen ze een last van meerdere tonnen creëren en bijna alles doordringen, vooral als je een lange hendel op de sleutel zet. In de toekomst kan de pers waarvan de stempel is verwijderd ook worden gebruikt om onderdelen samen te drukken tijdens het lijmen, bij het repareren van kapotte kamers en het oplossen van andere problemen waarbij het nodig is om krachtige compressie te bieden.
