Basismaterialen:
- set matrix met rollen;
- pijp met grote diameter;
- motor vanaf 7,5 kW;
- profielpijpen;
- lager in behuizing;
- Plaatstaal;
- katrollen – 2 stuks;
- aandrijfriem.
Productieproces van de granulator
Het machineframe is gelast uit een profielbuis. Daarop bevindt zich het granulatorlichaam, een buis met een binnendiameter die iets groter is dan de matrix.
De beweegbare matrix moet in een cilindrische behuizing op een as worden gewikkeld.
Dat wordt op zijn beurt van onderaf rondgedraaid door een katrol die is verbonden met een krachtige elektromotor.
De as is op lagers in de behuizing gemonteerd.
Onder de matrix bevindt zich een ongeperforeerde schijf. Het is noodzakelijk om korrels door traagheid in de zijuitlaat te lozen. Onder de matrix zelf is een mes verborgen in het lichaam iets lager geïnstalleerd.Het breekt de korrels die door de gaten naar buiten worden geperst wanneer ze een bepaalde lengte bereiken.
De lichaamsverlenging is gemaakt van dezelfde buis. Het heeft uitsparingen aan de zijkant voor het installeren van een vaste as met rollen. Het verlengstuk is met bouten aan de carrosserie bevestigd. Het is mogelijk om de druk van de rollen op de matrix aan te passen.
De essentie van de werking van de granulator is dat wanneer gemalen voer wordt ingegoten, dit in de perforatie van de matrix valt, die roteert. Door te draaien rolt hij de rollen om een vaste as. Ze compacteren het voer, waardoor het in de vorm van lange korrels onder de matrix naar buiten komt. Wanneer ze een bepaalde lengte bereiken, wanneer ze in botsing komen met een mes, breken ze af en vallen ze.
Aan de onderkant gooit de schijf het voer op een schuin gaas, vanwaar het in een opvangbak terechtkomt. Onverdicht voer valt door het rooster en wordt vervolgens terug in de granulator gegoten. Bij het produceren van granulaten is het belangrijk om de grondstoffen langzaam aan te vullen; als je te haasten loopt, loopt de machine vast.
