Voor een beginnende lasser is het vrij lastig om tegelijkertijd de juiste fixatie van de te verbinden onderdelen en de start van het lasproces te monitoren. Meestal wordt de fixatie verbroken als de elektrode de lasplaats raakt. Om het lasproces te vergemakkelijken en te automatiseren, kun je een eenvoudig apparaat maken en hiervoor zijn geen vaardigheden van een ervaren specialist of schaarse materialen nodig.
Zal nodig hebben
Materialen:- Stalen plaat;
- bouten;
- ronde stalen staaf.
- Krabbelaar en metalen vierkant;
- Bulgaars;
- bankschroef;
- hamer;
- kern;
- oefening;
- kraan;
- lasapparaat;
- gelaste onderdelen.
Productieproces van automatisch lasapparaat
We markeren de stalen strip met de opgegeven afmetingen met behulp van een kraspen en een metalen vierkant.
Volgens de markeringen maken we ondiepe dwarsgroeven, waarbinnen we een rechthoekige sleuf uitsnijden met een slijpmachine van de geschatte breedte.
We snijden het werkstuk uit de stalen strip.We klemmen het werkstuk afwisselend in een bankschroef ter hoogte van de sneden en buigen het met een hamer in een rechte hoek richting de groeven.
In het midden van de gebogen planken tikken en boren we gaten, waarin we vervolgens met een kraan de draden afsnijden.
Schroef één bout in de schroefdraadgaten.
In een ronde stalen staaf boren we een centraal doorgaand gat met de gewenste diameter.
We installeren de staaf met het gat in een kleine hoek, zodat het uiteinde samenvalt met de binnenrand van de smalle zijde van de gleuf en naar buiten en naar boven gericht is.
In deze positie lassen we de stang aan het frame en boren er vanuit het midden bovenaan een dwarsgat in, waarin we ook een draad snijden. Schroef de bout in het schroefdraadgat.
Het apparaat is klaar voor gebruik.
Wij selecteren delen van de profielbuis als onderdelen die stompgelast moeten worden.
We installeren het apparaat bovenop de te lassen onderdelen met de “poten” naar beneden, zodat de verbinding zich in het midden van de sleuf bevindt.
We steken de gecoate elektrode in de staaf met het gat bovenaan. Om ervoor te zorgen dat de te lassen onderdelen stil blijven staan, fixeren we ze door twee zijbouten in te draaien.
We lijnen het uiteinde van de elektrode uit met het startpunt van de las, buigen het zodat het op de verbinding ligt. Dat wil zeggen dat er als het ware met een liggende elektrode wordt gelast.
We verbinden de houder met het andere uiteinde van de elektrode, stellen de nodige parameters van het lasproces in en zetten het lasapparaat aan.
Nadat de boog is opgewonden, verloopt het proces, zou je kunnen zeggen, automatisch: de onderdelen staan stil en de boog beweegt terwijl de elektrode smelt.
Na voltooiing van het lassen verwijdert u het apparaat door eerst de bouten los te draaien waarmee de onderdelen zijn bevestigd.
Nadat we de slak hebben afgeklopt en de naad hebben schoongemaakt met een slijpmachine, zorgen we ervoor dat deze kwalitatief hoogwaardig is qua vorm en structuur.
De voordelen van een eenvoudig apparaat liggen voor de hand.
