Een universele boormachine beschikt niet over de technische mogelijkheden om een ideale geometrie en verticaal boren te garanderen. Laten we apparatuur maken van twee oude schokdempers en van een gewone boormachine een uiterst nauwkeurig en productief gereedschap maken. Voor deze afvoer hoeft geen metaal te worden gebruikt voor de houder en de basis, dus de herhaalbaarheid van dit ontwerp is zeer hoog en eenvoudig. Werken met hout is immers altijd makkelijker en toegankelijker.
Zal nodig hebben
Materialen:
- twee oude schokdempers;
- oefening;
- spuitverf;
- houten plano's;
- tapbouten, ringen, bouten en schroeven;
- metalen buizen;
- moeren, normaal en met flens;
- vloeibaar plastic, enz.
Hoogwaardige en duurzame boren op AliExpress met korting - http://alii.pub/5zwmxz
Hulpmiddelen: schuurpapier, boorhamer, cirkelzaag, bovenfrees, decoupeerzaag, slijpmachine, ratel, boormachine, enz.
Het proces van het maken van een boorstandaard van oude schokdempers
Oude schokdempers reinigen wij met schuurpapier van diverse lagen, coatings en roest.We boren de bodem en verwijderen de schokabsorberende werkvloeistof door de stangen te verplaatsen.
We omwikkelen de staafspiegels met papieren tape en schilderen de schokdemperbehuizingen met spuitverf.
We snijden houten plano's van de vereiste afmetingen op een cirkelzaag, rekening houdend met de grootte van de boor en schokdempers.
We markeren een stuk hout met een grotere dikte en voeren twee boringen uit, en in een kleinere - drie.
We stellen het freeskompas af op de benodigde gaten, installeren het in de boringen en maken gaten van de gewenste diameter.
Op een cirkelzaag maken we in een werkstuk met drie gaten diametraal gerichte sneden in de jumpers met een kleine uitgang aan de tegenoverliggende zijden van de gaten.
Door twee blinde rechte sneden op een cirkelzaag en afgeronde sneden op een decoupeerzaag te gebruiken, geven we de contouren van het werkstuk een acceptabele vorm. We slijpen de buitencontour op een slijpmachine.
We boren blinde gaten loodrecht op de sneden, draaien de tapbouten erin en draaien ze vast met een ratel.
In een dik werkstuk boren wij twee getrapte coaxiale gaten volgens de markeringen op een boormachine.
Langs de lange zijden maken we rechthoekige groeven met de vereiste doorsnede.
We plaatsen metalen buizen die buiten de randen van het werkstuk uitsteken in de groeven en lijmen de strips erop. Bovendien moeten de buizen vrij in beide richtingen kunnen bewegen. We zagen de uiteinden van de planken af met een cirkelzaag.
We snijden het dikke stuk in twee stukken loodrecht op de vierkante kanalen onder de buitenranden van de gaten. In een klein gedeelte vanaf de uiteinden boren we gaten in de richting van de vierkante kanalen.
We steken metalen buizen in de vierkante kanalen van het grootste deel van het werkstuk, plaatsen het kleinere deel erop zodat de uiteinden van de buizen gelijk liggen met het oppervlak. We schroeven de schroeven in de gaten en bevestigen de buizen.
We boren een groot deel van het werkstuk dichter bij de rand zonder gaten in de richting van de vierkante kanalen en snijden de draad af met een kraan.
We vullen de kop van de 17 mm sleutel, gelegd op een vlakke ondergrond, met vloeibaar plastic, laten de kop van de 17 mm bout zakken en laten het plastic uitharden. We krijgen een grote gegroefde kop voor twee bouten. We schroeven ze in de schroefdraadgaten.
We plaatsen grote ringen op de schokdemperstangen, steken de uiteinden in de gaten en aan de achterkant, plaatsen de ringen en zetten ze stevig vast met flensmoeren.
We laten de gevormde plano op de staven zakken en glijden langs de schokdemperlichamen. Plaats sluitringen op de tapeinden en draai de moeren vast. Dankzij de sleuven bedekken de gaten de lichamen strak en beweegt het gevormde werkstuk mee op en neer langs de schokdemperstangen.
We steken de bevestigingsriem van het boorlichaam in het derde gat. Als er een grote opening is, wikkel dan tape om de riem.
We bevestigen een Forstner-boor aan de boor en boren een gat in de basis.
Aan de werkzijde in dwarsrichting voeren we driehoekig frezen in dwarsdoorsnede uit om ronde werkstukken te fixeren.
We schroeven een staaf aan het bewegende deel van de basis dat langs de geleidingsbalk schuift.
Door het bewegende deel uit te schuiven of in te trekken en het met bouten door metalen buizen te bevestigen, bepalen we de afstand van de basis tot de gaten die worden geboord. Het is mogelijk om enkele gaten te boren. In ieder geval zullen ze ideaal zijn qua geometrie en verticaliteit.
