Dit is voor een ervaren slijper natuurlijk niet moeilijk te bereiken, zelfs als hij handmatig werkt. Voor alle anderen zal het handhaven van de vereiste slijphoek behoorlijk lastig zijn. Zal het probleem van botte messen voor hen onoplosbaar blijven?
Er zijn drie manieren om uit deze hachelijke situatie te komen: leer messen te slijpen, maar dit zal veel tijd, geduld en moeite vergen; schakel elke keer een professional in voor hulp en betaal voor zijn dure service; maak je eigen messenslijper en maak je geen zorgen over de slijphoek.
Hieronder zullen we een methode bekijken voor het vervaardigen van een apparaat voor het slijpen van messen op basis van een elektrische slijper met twee slijpwielen.
Zal nodig hebben
Om ervoor te zorgen dat het werk niet veel moeite en tijd kost, is het goed om op voorraad te hebben: een lasmachine, machines (boren, frezen en draaien), een slingerzaag, een boormachine, een slijpmachine, sleutels, markeergereedschap, enz.
Naast de reeds genoemde elektrische slijper, moet u materialen en componenten inslaan:
- metalen plaat 10 mm dik;
- vierkante buizen (twee stukken van aangrenzende maten);
- een ronde metalen staaf met een lengte tot 400 mm en een diameter van 15-20 mm;
- bevestigingsmiddelen met schroefdraad (bouten, moeren, ringen), enz.
Een messenslijper maken
Het werk zal uit twee relatief onafhankelijke fasen bestaan: het plaatsen van een elektrische slijper en het vervaardigen van een meshouder die voor de vereiste slijphoek zorgt.
Opstelling van de puntenslijper
Een van de noodzakelijke voorwaarden voor het hoogwaardig slijpen van messen is de stabiliteit van het slijpgereedschap. Daarom gebruiken we als basis voor een elektrische slijper een metalen plaat van geschikte maat en dikte.
Met behulp van een meetlint, een kern en een hamer markeren we de middelpunten van vier gaten, waarbij we de gaten op de elektrische slijpplaat herhalen. We boren gaten volgens de markeringen op een boormachine en bevestigen de elektrische slijper met bouten en moeren op een metalen voet.
Met behulp van een slingerzaag snijden we twee stukken vierkante buizen af, vooraf berekend in lengte, en de ene moet vrij, maar zonder grote opening, in de andere passen.
In een buis met een kleinere doorsnede frezen we aan één uiteinde een doorgaand gat, waarvan de diameter iets groter moet zijn dan de diameter van de metalen staaf. In de tweede buis markeren en boren we aan één uiteinde ook een gat voor de borgbout.
We lassen een pijp met een grotere doorsnede in het midden aan de basis, tegenover de vaste slijper, in een zodanige positie dat de bevestigingsbout naar buiten kijkt en zich bovenaan bevindt.Om te voorkomen dat druppels gesmolten metaal, vonken en kalkaanslag de elektromotor beschadigen, bedekken wij deze met een lasdeken.
We steken de staaf strikt in het midden in het geboorde gat in de buis met een kleinere doorsnede en lassen deze in deze positie aan de buis, nadat we eerder de loodrechtheid van deze bijpassende delen met een rechthoekige driehoek hebben gecontroleerd.
Als dit niet van tevoren is gedaan, verwijdert u de elektrische slijper van de basis en inspecteert u de elektriciteitskast, waarna we de slijper opnieuw op zijn plaats plaatsen en de functionaliteit ervan controleren.
We steken de pijp met de staaf in de pijp die aan de basis is gelast en met behulp van de bout kunt u de gewenste hoogte instellen voor het slijpen van een bepaald mes. Dit was de laatste fase van het regelen van de elektrische slijper. Laten we beginnen met de tweede fase van het werk.
Bij een elektrische slijper verander je de draairichting.
Een meshouder maken
Zoals reeds opgemerkt, hangt de kwaliteit van het slijpen van messen in de eerste plaats af van het garanderen van een constante slijphoek. De houder die we gaan maken is speciaal hiervoor ontworpen.
We markeren de metalen plano in overeenstemming met de beoogde afmetingen van de drie elementen, die ervoor zorgen dat het mesblad tijdens het slijpen onder een bepaalde hoek ten opzichte van het oppervlak van de cirkel wordt vastgehouden en betrouwbaar wordt vastgehouden.
We zagen ze met een slingerzaag met toevoeging van smeermiddel om de kwaliteit van de snede en de veiligheid van het zaagblad te verbeteren.
We klemmen alle drie de elementen in een “pakket” in de bankschroef van een freesmachine en bewerken de oppervlakken tot de gewenste maat en verwijderen bij elke positieverandering de bramen met een handvijl.
Op twee plano's vormen we kaken om het mes vast te pakken en vast te houden. Om dit te doen, frezen we ze allemaal aan één kant op maat.Het derde werkstuk wordt aan beide zijden op maat gefreesd. Het zal dienen als basis voor het bevestigen van zijgrepen met kaken eraan.
Op het deel dat zich in het midden bevindt, maken we op het gefreesde deel markeringen voor twee gaten, symmetrisch ten opzichte van de lengteas dichter bij de randen en enigszins verschoven naar de basis. Wij boren ze op een boormachine.
Met dit onderdeel als voorbeeld markeren we reactiepunten op de andere twee werkstukken met behulp van een boor en een dunne boor.
Vervolgens boren we de gemarkeerde plaatsen uit met een boor met grote diameter tot een kleine diepte (we maken een soort nestuitsparingen).
We schroeven in de gaten van het centrale element twee pinnen van de vereiste lengte met dezelfde output, die bij het installeren van de zijelementen in de uitsparingen passen en ze vasthouden, maar de kaken niet hinderen, convergeren en divergeren.
In de zijkaakelementen, in het geometrische midden, markeren en boren we gaten met dezelfde diameter en gebruiken we een handtap om er draden in te snijden.
We frezen de buitenranden van de kaken om het uiterlijk van het apparaat en het gebruiksgemak compleet te maken. Ook verwijderen we aan beide zijden de afschuiningen aan het freeseinde van het centrale element, zodat de afstelling van de kaken niet wordt gehinderd.
In het midden van de basis van het centrale element markeren en boren we een blind gat voor de doorn.
Meng tweecomponentenlijm en zet hiermee een doorn van de gewenste lengte in het blinde gat vast. Laat het mengsel uitharden en uitharden. Om dit te doen, bevestigen we het centrale element met de doorn in een houten bankschroef.
We klemmen een metalen staaf met de berekende diameter in de klauwplaat en boren een gat in het midden dat iets groter is dan de diameter van de doorn, waarbij we periodiek smeermiddel aan het boorgebied toevoegen.
Vervolgens snijden we de cilinder af met een hoogte van ongeveer 10-12 mm en boren we een gat in het zijoppervlak, gevolgd door het afsnijden van de draad met behulp van een kraan voor de borgschroef.
Op één van de zijelementen boren we van buitenaf een centraal gat uit om de boutkop verzonken te monteren.
We voltooien de oppervlakken van het apparaat door het op een slijpmachine te verwerken, eerst met een eindeloze schuurband en vervolgens met een noppenband.
Het enige dat overblijft is het in elkaar zetten van de elementen van de verstelbare houder door de verbindingsbout in de kaken te draaien en de cilindrische ring aan de doorn vast te zetten en deze op de juiste plaats te installeren met behulp van een borgschroef.
Armatuurtest
We klemmen het mesblad in de kaken van de houder en stellen de gewenste hoogte van de dwarsstang en de lengte van de doorn in door de cilindrische ring naar beneden of naar boven te bewegen en waar nodig vast te zetten met een speciale schroef.
Om ervoor te zorgen dat de slijphoek over de gehele lengte van het mes hetzelfde blijft, volstaat het ervoor te zorgen dat een cilindrische ring, gemonteerd op een doorn, langs het oppervlak van een staaf glijdt die horizontaal voor de elektrische slijpwielen is geïnstalleerd.
Na een korte slijpbeurt zonder enige spanning snijdt het mes met gemak een vel schrijfpapier op gewicht, wat de uitstekende slijping bevestigt.
