Zal nodig hebben
Omdat we met dunne materialen gaan werken zullen de buigkrachten niet al te groot zijn. Rekening houdend met deze factoren selecteren we materialen:
- hoek 25×25 mm, lengte 500 mm;
- staaf met een diameter van 8 mm en een lengte van 250 mm;
- twee ophanglussen 25×60 mm;
- twee bouten 6×50 mm met moeren;
- vier schroeven;
- houten balk 50×100×300 mm.
Om alle handelingen uit te voeren, heb je een boormachine nodig met boren met een diameter van 3,5 en 6,5 mm, een lintzaag, lasapparatuur, een bankschroef en klemmen.
Productieproces van minibuigmachine
De hoek van 25x25 mm hebben we met een lintzaag in vijf delen gesneden: drie van 125 mm lang en twee van 62,5 mm lang. Ook hebben we uit een stalen staaf met een diameter van 8 mm een stuk van 250 mm lang gesneden om een handvat te maken.
We vouwen twee stalen hoekprofielen van 125 mm met de planken naar beneden en klemmen ze in een bankschroef. We plaatsen de derde op een van de twee, vastgeklemd in een bankschroef, zodat de buitenkant van de verticale plank samenvalt met de verbindingslijn van de twee onderste hoeken, en we drukken ze samen met klemmen.
In de binnenhoek, gevormd door de drie elementen, plaatsen we scharnierende lussen. We drukken ze stevig tegen de planken en lassen ze aan het metaal door de gaten voor de schroeven. Wij zorgen ervoor dat de scharnieren vrij kunnen in- en uitklappen.
We vouwen de scharnieren opnieuw en laten een stalen staaf dwars in het midden tegen de verticale plank rusten en lassen deze vanaf de buitenkant aan de horizontale plank.
Op de hoekplank zonder handvat boort u in het midden, 12 mm vanaf de uiteinden, één gat met een diameter van 6,5 mm. We plaatsen dit element op de langshoek van de houten balk, dichter bij het ene uiteinde, zodat de plank met de gaten bovenaan zit. Met deze hoek als sjabloon boren we twee doorlopende gaten in de balk, die aan het andere uiteinde in een bankschroef wordt vastgeklemd.
In de derde hoek maken we met dezelfde boor ook twee gaten op dezelfde afstand van elkaar als in de tweede hoek. Het wordt eraan bevestigd zodat de hoek van de scharnieren af is gericht. Maar we verschuiven de middelpunten van de gaten in de derde hoek naar de rand van de horizontale plank met de dikte van het te buigen materiaal.
In ons geval moet de verplaatsingswaarde 1,6 mm zijn.
In twee korte hoekstukken boren we gaten met een diameter van 3,5 mm aan de randen en schroeven ze op een houten balk zodat ze tegen de in de lengterichting bevestigde grote hoek rusten en er een hoek van 90 graden mee maken.
Onze machine is klaar voor gebruik.
Machinetesten
We maken de moeren los waarmee de hoeken zijn bevestigd en steken een strook metaal in de daartussen gevormde opening, die moet worden gebogen. Om de bocht gelijkmatig te maken, drukt u de strip tegen de geleidehoek.
Draai hierna de moeren vast, waarbij u vermijdt dat u de verste moer te strak aandraait en de klemhoek scheef trekt. De opening tussen de hoeken moet over de gehele lengte hetzelfde zijn.
We brengen de handgreep, die nog verticaal naar beneden hing, omhoog naar een horizontale positie. Tijdens het verplaatsen van de eerste positie naar de tweede buigt het metaal.
Draai de moeren los en laat het te buigen materiaal los. Hierna halen we hem van de machine als het buigen klaar is, of verplaatsen we hem naar een andere positie en gaan verder met buigen.
Origineel artikel in het Engels
