De aanbodmarkt is overvol met verschillende zaklampen voor elke smaak en budget, maar vandaag zullen we kijken hoe je zelf en letterlijk van de beschikbare materialen iets van zeer hoge kwaliteit kunt maken.
De meeste verkochte zaklampen zijn gemaakt van de goedkoopste elementen en zijn ontworpen om bij aankoop een eerste indruk te wekken, maar niet voor langdurig gebruik. Als je een zaklamp nodig hebt voor iets anders dan alleen het verlichten van de weg naar de koelkast, dan zijn er maar twee manieren:
- Koop een professioneel product van een bekend bedrijf - ze bestaan, maar de prijsklasse begint bij enkele duizenden roebel, wat niet iedereen zich kan veroorloven.
- Voor het eerst kun je een lelijke, maar praktische en goedkope lantaarn in elkaar zetten om zelf te maken.
Wat hebben we nodig voor de montage?
Om de lantaarn in elkaar te zetten hebben we elementen en technische ondersteuning nodig. De elementbasis omvat:
- Lichtgevende diode - het hart van de lantaarn, de keuze ervan moet bijzonder zorgvuldig worden benaderd. Goed bewezen LED's Amerikaans bedrijf Cree.Met een hoog rendement en een geschatte gegarandeerde gloeitijd van 50.000 uur hebben ze lage kosten (vanaf 50 roebel per stuk);
- bestuurder LED. Verantwoordelijk voor de juiste werking van de halfgeleider en naleving van optimale stroom-spanningskarakteristieken. Naast al het andere is het de driver die flikkering, PWM, lichtopbrengst, enz. aanpast. In het beginstadium kun je het zonder chauffeur doen, maar we assembleren een kwalitatief hoogstaand product, toch?
- substraat. Alles is hier eenvoudig: dit is een textolietplaat om te solderen LED, te combineren met een chauffeur;
- reflector. In de meeste gevallen wordt het samen met glas verkocht, maar het kan ook zonder glas, de aan-/afwezigheid van glas is in ieder geval geen probleem. De reflector wordt geselecteerd op basis van het verdere doel van de zaklamp (dagelijks, zoeken, jagen, in de auto, etc.). de diepte van de reflector bepaalt de verstrooiingshoek (scherpte) van de straal, en de uniformiteit van de lichtstroom hangt af van de textuur (glad of gestructureerd). Voor de meeste dagelijkse taken worden Lemon Peel-reflectoren aanbevolen; voor al het andere worden standaard spiegelreflectoren aanbevolen;
- schakelaar. Absoluut elke microschakelaar (geschikt voor elk kinderspeelgoed), zijn taak blijkt duidelijk uit de naam;
- accu. Het duurste element van het ontwerp en je kunt er absoluut niet op bezuinigen. We hebben een batterij nodig met de vormfactor 18650. De kosten van goede monsters beginnen vanaf 300 roebel;
- regelaar voor het opladen van de batterij. Verkocht in elke radiowinkel of op internet, kosten vanaf 50 roebel, eventuele variaties;
- 15 centimeter PVC-buis met een diameter van 25-27 mm (verkocht in elke bouwmarkt);
- PVC adapter-expander van 27 naar 34 mm, en een plug voor de PVC buis;
- 10-15 centimeter flexibel koperdraad.
Naast de elementbasis heeft u het volgende gereedschap nodig:
- een soldeerbout met een vermogen van minimaal 60 W (waarom het onwenselijk is om een zwakke soldeerbout te nemen, wordt hieronder uitgelegd);
- soldeer;
- flux;
- koelpasta;
- gekrulde schroevendraaier;
- een set kleine schroeven;
- scherp briefpapiermes of scalpel;
- microboor (indien beschikbaar).
Productieproces van LED-zaklamp met Powerbank-functie
We beginnen het proces van het maken van een lantaarn met een inspectie LED om de positieve en negatieve voedingsklemmen te bepalen (dit is belangrijk). Nadat de anode en kathode zijn bepaald, is het noodzakelijk om deze en de substraatcontactvlakken voor te bereiden voor daaropvolgend solderen.
De voorbereiding van contactvlakken bestaat uit het reinigen en solderen ervan met behulp van vloeimiddel, zuur of hars. Vervolgens wordt koelpasta aangebracht op het centrale deel van het substraat (feit is dat de LED tijdens bedrijf opwarmt, en hoe hoger het vermogen, hoe sterker deze verwarming).
Je kunt elke thermische pasta gebruiken; breng deze in een dunne laag aan.
We plaatsen de LED op het substraat, verwijderen de uitgeknepen resten van de koelpasta met een servet, de wet "hoe meer hoe beter" werkt hier niet, solderen de "poten" van de LED en letten op de polariteit.
We solderen twee draden van 5-7 centimeter lang aan de parallelle contacten van het substraat (als er veelkleurige zijn, is het raadzaam om ze te gebruiken om de polariteit te benadrukken om verdere verwarring te voorkomen) en plaatsen ze in halfronde uitsparingen in het textolietsubstraat.
We plaatsen het substraat met de gesoldeerde LED- en stroomdraden voorzichtig op de achterkant van de reflector met de LED naar beneden en zetten het vast met drie schroeven rond de omtrek. In dit stadium is het belangrijk om de uitlijning van de LED ten opzichte van de reflectorreflector te controleren; in de toekomst kan de verkeerde uitlijning de lichtbundel sterk beïnvloeden.
De volgende stap is het bevestigen van de reflector in de PVC-expander. Als de reflector wordt geselecteerd op basis van de diameter van de expander, mogen er geen problemen zijn met de bevestiging; deze past strak genoeg en vereist geen extra lijming.
Wanneer het hoofdgedeelte van de toekomstige lantaarn klaar is, beginnen we met het voorbereiden van het "kracht" -gedeelte. We solderen twee korte draden aan de voorbereide laadcontroller, waarbij we de polariteit benadrukken met de kleur van de draadisolatie.
Als controller werd gekozen voor een universele montage, inclusief twee poorten: USB en micro-USB; deze keuze was te danken aan de vrij populaire mogelijkheid om mobiele telefoons op te laden via een zaklampbatterij.
Nadat we het voorvertind hebben, solderen we de contactdraden van de controller naar de batterij. Om oververhitting en beschadiging van de batterij te voorkomen, moet het solderen zo snel mogelijk worden uitgevoerd. Daarom werd het aan het begin van het artikel niet aanbevolen om soldeerbouten met een laag vermogen te gebruiken.
Een draad die overeenkomt met de positieve pool van de controller wordt aan het positieve contact van de batterij gesoldeerd, en een draad van de negatieve pool van de vermogenscontroller wordt aan de negatieve pool gesoldeerd.
De volgende stap is het verbinden van de LED met het accupakket. Parallel aan de aangesloten controller solderen we de LED-geleiders aan de accupolen, waarbij we de polariteit in acht nemen.
In de draad die naar het positieve contact van de LED leidt, maken we eerst een pauze voor verdere aansluiting van de microschakelaar.
We snijden een gat in de PVC-buis ter grootte van de voorbereide schakelaar en plaatsen de batterij met de controller in de buis.
We steken de buis in de achterkant van de expander en leiden de draad die is voorbereid voor de schakelaar in het gat in de buis.
We solderen de schakelaar en zetten hem met twee kleine schroeven in het gat vast.
We solderen het tweede uiteinde van de draad van de schakelaar parallel aan de positieve pool van de controller en beveiligen de hele structuur grondig.
De laatste fase is het maken van een gat in de stekker tot het formaat dat nodig is voor een comfortabele aansluiting van USB- en micro-USB-connectoren. Sluit de dop goed.
Om de vochtwerende eigenschappen van de zaklamp te vergroten, kunt u alle verbindingen van structurele elementen bedekken met autokit.
De USB-connector wordt gebruikt om verbruikers met een lage stroomsterkte aan te sluiten (bijvoorbeeld mobiele telefoons of mp3-spelers), micro-USB voor het opladen van de zaklamp zelf.
Onze lantaarn is klaar!
