Bij het uitvoeren van diverse loodgieters-, reparatie- en andere werkzaamheden is het vaak nodig om stroken metaal in de vorm van een boog of cirkel te buigen. Dit is vrij moeilijk te doen zonder het gebruik van speciale machines. Dit artikel beschrijft hoe u thuis voor dergelijke doeleinden een eenvoudig maar zeer effectief handmatig bediend mechanisme kunt maken.
Gebruikte gereedschappen en materialen:
- - stalen staaf met een diameter van 12 mm;
- - een set knoppen (houders) voor matrijzen of een matrijshouder;
- - standaard M12 moeren en ringen;
- - zelfklemmende moeren M12;
- - sluitringen met een groot intern M12-gat;
- - zonde;
- - 2 stukken vierkante profielbuis (30*30 mm) ongeveer 15-20 cm lang;
- - 6 lagers met een binnenringdiameter van M12 of M14;
- - lasapparaat;
- - bestand;
- - set sleutels;
- - stalen cirkel (staaf) met een diameter van 12 mm - 2 stuks van elk 20 cm; 12 mm – 5 stuks van 10 cm; 50 mm -1 stuk van ongeveer 40 mm lang (het moet dezelfde lengte hebben als 3 samengevouwen lagers);
- - Bulgaars;
- - een pen of lange bout (M12) met een schroefdraad van minimaal 20 cm lengte;
- - boormachine en boorset (boormachine);
- - vierkante metalen plano met een dikte van 10 mm en afmetingen van 30 bij 25 mm (plaat), enz.
Een zelfgemaakte machine maken
Eerst moet u in het eerste stuk vierkante profielbuis een gat met een diameter van 12 mm boren en daarin een pen of een lange bout (M12) met een schroefdraad van 20 cm lang steken, waarop u moet lassen de boutkop.
Hierna moet u symmetrische 2 gaten maken, vergelijkbaar met de centrale (in hetzelfde vlak) in de profielbuis aan de randen met een inkeping van 1 cm vanaf de rand van het werkstuk.
Vervolgens worden 2 stukken stalen cirkel (staaf) met een lengte van 20 cm op dezelfde manier langs de randen van het werkstuk gelast.
Het resultaat is een onderdeel bestaande uit: een profielbuis en 3 lange “pinnen” van dezelfde lengte, gelegen in hetzelfde vlak. Vervolgens moet u 2 gaten boren (in een ander vlak!) in de profielbuis, waarbij u 1 cm teruggaat vanaf de rand van de eerder gemaakte gaten.
Op 2 stukken van een stalen cirkel (staaf) met een diameter van M12 wordt met behulp van een matrijshouder een M12-draad van ongeveer 2 cm lang gesneden, vervolgens worden 2 van deze staven in de eerder gemaakte gaten in het werkstuk gestoken en gelast. Het resultaat is een stevig gelast onderdeel in de vorm van de letter “L” (3 pinnen “steken uit” aan de ene kant en 2 aan de andere kant).
In de tweede fase worden soortgelijke 3 doorlopende gaten met een diameter van 12 cm gemaakt in het tweede stuk vierkante profielbuis.
Het volgende is een vierkante metalen plano (plaat), waarin in het midden een gat met een diameter van 12 mm wordt geboord.
Het wordt op de rand van het profiel gelast nabij het centrale gat (loodrecht). In dit geval worden de lassporen “geschuurd” met een vijl of slijpmachine.
Op één stuk staaf (met een lengte van 10 cm) en een diameter van M12 wordt met behulp van een matrijshouder een M12-draad van ongeveer 2 cm lang gesneden. Deze draadstang wordt op een metalen vierkante plaat gelast (gelast aan een vierkante buis) zodat deze een hoek van 90 graden maakt met het vlak van het vierkant (buitenkant).
De resulterende 2 stukken vierkante buis met gelaste “pinnen” worden met elkaar gecombineerd, zodat het kleinere deel (met de 1e pin) door de overeenkomstige gaten van het 2e deel wordt geschroefd. Het onderdeel is aan een ander onderdeel geregen met een gelaste "hiel" (plaat) aan de binnenkant. In dit geval moeten de twee zijpinnen in dezelfde richting "kijken" als een soortgelijke pin aan de andere kant.
Nadat u de 2 delen hebt gecombineerd, moet u ze aan elkaar bevestigen. Plaats hiervoor een M12-moer in de centrale pen (van 3 parallel geplaatste pennen) - plaats een ring. Vervolgens worden 3 lagers op twee (die zich op dezelfde vierkante buis bevinden) van de drie zijpennen geplaatst, gerangschikt in de vorm van een "driehoek". In dit geval moet u aan de boven- en onderkant een sluitring plaatsen (in totaal 4 stuks) om een betrouwbare bevestiging van de lagers te garanderen. Hierna wordt de eerste grote ring bovenop de resulterende structuur geplaatst en wordt de M12 zelfklemmende moer vastgeschroefd met behulp van een sleutel (u kunt een "dopsleutel" gebruiken). In dit geval moet u de moer vastdraaien zodat de lagers kunnen draaien.
Vervolgens wordt in een stalen cirkel (staaf) met een diameter van 50 mm in het midden een doorgaand gat gemaakt om een groot werkstuk in de vorm van een cilinder te creëren. Dit onderdeel wordt op de plaats van de 3e pen geplaatst (bij de lagers) en onderaan wordt een ring geplaatst die groter is dan de cilindermaat. Hierna wordt een zelfklemmende moer gemonteerd en vastgedraaid zodat de cilinder kan draaien.
Aan het resulterende product moet een speciaal handvat worden bevestigd (u kunt een geschikt handvat gebruiken). Indien nodig kan het worden gemaakt van een stalen plaat van 20 cm lang, waarbij de rand 2 cm wordt afgesneden met een slijpmachine, die vervolgens in een hoek van ongeveer 135 graden wordt gebogen. Vervolgens wordt de bocht aan de kerfzijde gelast en gepolijst. Vervolgens wordt aan het andere uiteinde van dit onderdeel een gat gemaakt in het midden van M12 op een afstand van ongeveer 1 cm van de rand, en wordt er een staaf (met een diameter van 12 mm) van 10 cm lang aan gelast.
De resulterende handgreep wordt zorgvuldig aan de cilinder gelast, zodat deze vrij in een cirkel kan scrollen zonder de andere twee pinnen met lagers aan te raken. Indien gewenst kunnen afzonderlijke delen van het resulterende mechanisme worden geverfd of geschuurd. Hierna kan het mechanisme al worden gebruikt om stalen strips van verschillende secties te buigen.
Het is belangrijk om te weten: Om te voorkomen dat de M12-boor bot wordt, is het noodzakelijk om eerst gaten te maken met boren met een kleinere diameter, waarbij de boorlocatie met olie wordt bevochtigd.
Conclusies: De gepresenteerde zelfgemaakte machine kan relatief snel worden gemaakt in normale huisomstandigheden. Het kan zijn taken perfect uitvoeren en maakt het mogelijk om snel verschillende onderdelen uit metaalstroken te maken, zoals cirkels voor houten vaten, hoepels voor dragende constructies en nog veel meer. Dankzij de handige vorm en het eenvoudige ontwerp is hij niet onderhevig aan overmatige slijtage en zal hij lange tijd dienst doen, waarbij hij zijn functies perfect vervult.
