Het slijpen van een mes is geen snelle taak en vereist speciale aandacht en voorzichtigheid. Je zou zelfs kunnen zeggen dat dit een nogal vervelende taak is. Maar sommige mensen behandelen dit proces heel zorgvuldig en benaderen het met geheel hun ziel en verantwoordelijkheid. En dienovereenkomstig wordt er geen tijd gespaard, waardoor het mes vlijmscherp wordt. Het is goed als je maar een paar messen in de keuken hebt. Wat als het een set is? Sommige sets zijn erg ruim en tellen ongeveer een dozijn messen: voor brood, voor boter, voor het schillen van groenten, voor vlees, groot en klein, smal en breed, dik en dun. Je kunt veel tijd besteden aan het ordenen van al dit keukengerei. Dit alles kunt u uiteraard meenemen naar de dichtstbijzijnde winkel die gespecialiseerd is in het slijpen van messen, kettingen, ijzerzagen en dergelijke. Nou ja, of slijp het met amaril, als je dat hebt. Of je kunt zelf een klein apparaatje maken om snel te slijpen, dat gemakkelijk op een tafelplank of keukenkastje past en altijd bij de hand is!
Er is niets ingewikkelds in deze kwestie. Het ontwerp is het meest primitief: een lichaam, een motor en een startknop.
Zal nodig hebben
- Een onnodige 12 volt oplader van een schroevendraaier (of ander apparaat).
- 12 volt motor (ook beter uit een schroevendraaier).
- Schakelaar.
- Een klein stukje zacht koperdraad met twee kernen.
- Spantang geschikt voor de motoras.
- Ronde steen voor boormachine, diameter 20 mm.
- Een stuk pijp waar de motor met moeite in past.
- Twee kleine schroeven.
- Soldeerbout, met tin en vloeimiddel.
- Boormachine, met een dunne doorslijpschijf en een boor van 2 mm.
- Schroevendraaier.
- Schaar.
- Marker of eenvoudig potlood.
- Het bestand is plat.
- Tang.
- Kleine hamer.
Een elektrische slijper maken
Als basis nam ik een oplader die inactief rondslingerde van een oude, lang gedemonteerde schroevendraaier. Als je niet iets soortgelijks en onnodigs hebt, kun je van elk soortgelijk object een hoesje maken, waarin een 12 volt voeding past. Laten we dus de oplader demonteren.
We kiezen een plaats op de behuizing voor de schakelaar, zodat de contacten binnenin de microschakeling of de omzetter zelf niet raken. We markeren de plaats met een potlood en snijden met behulp van een boormachine en een doorslijpschijf het bijbehorende gat uit.
Lijn de randen uit met een bestand. Laten we de schakelaar proberen.
Vervolgens snijden we de koperdraden op de gewenste lengte af, verwijderen het vlechtwerk van de uiteinden, vertinnen de uiteinden en solderen ze aan de schakelaar.
Naar mijn mening is het niet nodig om je hier druk te maken over de voor- en nadelen - we gaan tenslotte niets boren of snijden met deze slijper. Wij monteren het lichaam.
Het resultaat is een voeding met uitgang. Laten we nu verder gaan met de motor en de cartridge. Met behulp van een hamer en een tang plaatsen we, voorzichtig om de draad niet te beschadigen, de cartridge op de motoras.
Ik had een motor met een metalen voering, wat in de toekomst erg handig voor me was.
Soldeer dus de uitgangsdraden aan de motorklemmen.
Vervolgens maken we de randen van diezelfde metalen voering recht met een tang en boren we gaten van 2 mm in de hoeken.
Ik gebruikte het als een klem die de motor tegen de carrosserie drukt. We proberen de motor met de klem op de carrosserie, markeren de locaties van de gaten en gebruiken dezelfde boor om gaten in de carrosserie te boren volgens de markeringen. Gebruik vervolgens geschikte schroeven om de motor met de klem aan de carrosserie te bevestigen.
Als uw motor niet over een dergelijk inzetstuk beschikt, kan deze eenvoudig uit blik worden gesneden. En nog iets: ik heb de motor onder een kleine hoek aan de behuizing bevestigd - dit is duidelijk zichtbaar op de foto's en video's. Dit is voor het gemak tijdens het verder slijpen van messen. Nu moet je een soort beschermende behuizing maken tegen vonken en kalkaanslag, die tijdens het slijpen ook zal dienen als houder voor het mes. Voor dit doel was een tube composietlijm voor mij perfect; deze paste met veel moeite bovenop de motor.
Elke motor kan een andere diameter hebben, daarom moet u een individueel geschikte buisdiameter selecteren. Vervolgens monteren we de spantang in elkaar, plaatsen er een ronde platte steen in om te slijpen en draaien het geheel voorzichtig vast met een tang. We spannen een geschikte pijp op de bovenkant van de motor en markeren met een marker de plaats waar de wetsteen eindigt.
Nou dat is alles. Het is raadzaam om tijdens het slijpen de resulterende machine op een soort rubberen mat of dikke stof te plaatsen, zodat deze niet rammelt, aangezien de motor een aanzienlijke snelheid heeft.
U kunt, met behulp van een blikje verf en naar wens, de auto in elke gewenste kleur lakken.
Het enige dat overblijft is het testen van het resulterende zelfgemaakte product. Het scherpt heel goed, wat duidelijk te zien is in de video. En het allerbelangrijkste: snel: u hoeft in het weekend niet veel tijd te verspillen!
