Als de compressor is uitgerust met een ontvanger, zal de bedrijfsmodus eenvoudiger zijn. Zo'n container creëert immers een toevoer van perslucht, waardoor u pauzes kunt nemen in de werking van de compressor.
Tegelijkertijd zal de kwaliteit van de toegevoerde lucht toenemen, omdat de ontvanger de druk gelijk maakt, pulsaties verzacht, de perslucht die uit de compressor komt afkoelt en condensaat verzamelt.
Benodigde accessoires
Onze installatie zal uit twee hoofdonderdelen bestaan: een compressor en een ontvanger - het brandblusserlichaam. Voor een veilige en betrouwbare werking van het apparaat is het belangrijk dat de druk die door de compressor wordt gecreëerd (140 psi ≈ 10 bar ≈ 10 kg/sq.cm) niet hoger is dan de druk waarvoor het brandblusserlichaam is ontworpen (20 bar ≈ 20 kg/m²).
Om een installatie te maken die in de automatische modus werkt, hebben we de volgende accessoires nodig:
- een afsluiteenheid op de ontvanger met een systeem van kanalen met schroefdraad;
- veiligheidsklep;
- manometer met schaalverdeling in bars;
- schakelaar drukschakelaar;
- klep in de vorm van een kogelkraan;
- spiraal- en lineaire slangen;
- luchtgeweer;
- 12 volt accu;
- fittingen, verbindingen en adapters.
Om individuele eenheden tot één geheel samen te stellen, hebben we het volgende nodig:
- sleutels en tangen;
- boor en crimper (middelen voor het krimpen van draadschoenen);
- ijzerzaag en schaar;
- O-ringen en FUM-tape;
- breidraad en dubbelzijdig plakband;
- stuk plastic pijp.
Een ontvanger maken van een brandblusserbehuizing voor een 12 V-compressor
Het is beter om voor de ontvanger een brandblusser te kiezen met een groot volume. In dit geval zal de efficiëntie bij het samenwerken met een compressor hoger zijn.
Vervolgens draaien we de afsluiter los met een slang en schudden we de inhoud uit het lichaam (meestal is dit een stof op basis van ammoniumfosfaten, omdat dit de goedkoopste is, maar er kunnen ook andere samenstellingen zijn).
Vervolgens spoelen we de binnenkant van het brandblusserlichaam meerdere keren met schoon water. Veeg de buitenkant van de container af met een schone doek en droog de binnenkant met een föhn.
Ontvangerapparatuur
Vóór deze werkfase vergelijken we opnieuw de kenmerken van de compressor en de voormalige behuizing van de brandblusser en zorgen we ervoor dat onze ontvanger in alle opzichten aan de mogelijkheden van de compressor voldoet.
We schroeven een vergrendelingssamenstel met een centraal kanaal en vier zijgaten met schroefdraad in de hals van de metalen container.
In één van de zijkanalen schroeven we een veiligheidsventiel, waardoor deze op een lagere openingsdruk wordt afgesteld.
Kies uit de twee beschikbare manometers degene die is gekalibreerd in bardrukeenheden en schroef deze ook in het andere zijkanaal op de vergrendelingseenheid.
In de twee resterende kanalen schroeven we een adapter en een drukschakelaar in - het belangrijkste element van het automatiseringssysteem, dat de compressor inschakelt wanneer de druk in de ontvanger lager wordt dan de werkende druk.
We schroeven van bovenaf een kogelkraan in de afsluiteenheid om perslucht uit de ontvanger of de afsluiter ervan aan te voeren.
Vervolgens dichten en versterken we met behulp van een set rubberen ringen, FUM-tape en sleutels de verbindingen van alle elementen met de vergrendelingseenheid en de laatste met de behuizing van de toekomstige ontvanger.
Het blijft om op de kogelkraan te schroeven, ook met behulp van een O-ring en FUM-tape, een adapter voor het installeren van een spiraalslang, aan het andere uiteinde waarvan een door perslucht aangedreven gereedschap (we hebben een pneumatisch pistool) zal worden bevestigd dezelfde adapter.
Compressorleidingen
We controleren eerst de functionaliteit door hem aan te sluiten op een 12 volt accu en zorgen ervoor dat alles daarmee in orde is.
We plaatsen een slangadapter op de uitlaatfitting van de compressor. We sluiten af met FUM-tape en draaien de zeskantconnector stevig vast met sleutels.
We installeren de compressor op de ontvanger op de plaats waar deze later zal worden gerepareerd. We hebben de slang bij de uitlaat afgesneden met een schaar, waardoor er een klein verlengstuk overblijft waarop we een rechthoekige plastic fitting hebben geplaatst. Het is noodzakelijk om de gewenste richting te geven aan de slang die eruit komt en wordt aangesloten op de adapter op de ontvanger. Tussen de laatste twee delen wordt een zeshoekige connector in de slang gesneden - dit is tevens een terugslagklep.
De compressor op de ontvanger installeren
Op de steunvlakken van de compressorbasis lijmen we stroken dubbelzijdig tape. Hierdoor kunt u de knooppunten ten opzichte van elkaar vooraf fixeren en de sterkte van de verbinding verder bevorderen.
Vervolgens schroeven we de compressor met behulp van een tang en een binddraad, die we door de gaten in de basis steken, stevig op de ontvanger.
Productie van het installatieondersteuningsonderdeel
Hiervoor heeft u een stuk plastic buis nodig dat qua grootte vergelijkbaar is met de buitendiameter van de ontvanger. Snijd met een ijzerzaag drie ringen van gelijke breedte uit de buis.
We maken een doorsnede in twee ringen zodat ze op de ontvanger kunnen worden gezet. Snijd de derde ring in twee gelijke delen. Zij zullen in feite de ‘poten’ van onze installatie zijn.
In twee ringen, op punten diametraal tegenover de sneden, boren we gaten met een boor. We doen hetzelfde in de halve ringen in hun midden.
We verbinden ringen met halve ringen in paren met behulp van schroeven en een boor, waarbij we de hardware vanaf de zijkant van de gespleten volledige ring vastschroeven.
Aan de binnenkant van de splitringen, die de koppen van de schroeven bedekken, lijmen we een strook dubbelzijdig plakband om de ringen van onderaf op het ontvangerlichaam te bevestigen.
We installeren de ringen op de ontvanger en spreiden ze langs de snede. Om de ringen stevig op het oppervlak van de ontvanger te bevestigen, lijmen we ook een strook onder elk uiteinde van de ring, beginnend bij de snede en daaronder.
Druk in de ontvanger selecteren en het relais instellen
Na het aansluiten van de slangen en het aanzetten van de compressor controleren wij met behulp van een manometer de drukopbouw in het vat en de werking van de installatie met een pneumatisch pistool als de stroom is uitgeschakeld. We laten de druk in de ontvanger ontsnappen met behulp van de veiligheidsklep door aan de ring op de steel te trekken.
We knippen een draad van de draad van de compressor af en verbinden de uiteinden met de drukschakelaar met behulp van kabelschoenen en een krimptang. We zetten de compressor weer aan en zorgen ervoor dat de druk in het vat toeneemt.
Met behulp van een zeshoek passen we de maximale druk in de ontvanger aan, die we op 7 bar hebben gekozen. Terwijl het oppervlak nu wordt gereinigd van vuil met behulp van een pneumatisch pistool, fietsbanden worden opgepompt, enz., zal het relais een druk in de ontvanger handhaven die gelijk is aan 7 bar door de compressor automatisch aan en uit te zetten.
