Voor een kleine werkplaats worden meestal kant-en-klare compressoren genomen op basis van de hoeveelheid apparatuur die erbij betrokken is en de gemiddelde intensiteit van het gebruik ervan. Door het volume verbruikte lucht te berekenen, kunt u het vermogen van de compressoreenheid berekenen.
Ons zelfgemaakte product van vandaag is een beetje een volwaardige compressor. Het is natuurlijk onwaarschijnlijk dat de hoofdcompressoreenheid wordt vervangen, maar het is redelijk geschikt als extra draagbaar apparaat. Later zullen we zien waartoe ze in staat is. Dus laten we beginnen!
Korte beschrijving en werkingsprincipe
Op het eerste gezicht lijkt dit iets frivools, omdat plastic buizen niet bestand zijn tegen hoge druk. In werkelijkheid zal het niet bestaan. Volgens de waarschuwing van de auteur van het zelfgemaakte product mag de veilige werkdruk niet hoger zijn dan 3 bar of atmosfeer.Twee elektrische olievrije compressoren van het zuigertype worden aangevuld met twee ontvangers gemaakt van gesloten plastic buizen die met elkaar zijn verbonden. Aan het uiteinde van één van de ontvangers bevindt zich een uitlaat voor een snelwisseladapter voor een elastische luchtslang. Het apparaat is ontworpen voor 12V batterijvoeding. Handmatige gedwongen uitschakeling.
Wij selecteren de benodigde materialen en gereedschappen
De materiële basis voor dit apparaat is als volgt:
- PVC-buis met een diameter van 110 mm;
- Vier externe PVC-stekkers voor ontvangers;
- Standaard compressormanometer;
- Zuurstofslangen;
- Spiraalslang met snelkoppeling;
- Compressorfitting – 2 stuks;
- Tepel uit een oude fietsbuis – 2 stuks;
- Kogelkraan met overgang naar snelkoppeling;
- Autocompressor voor het oppompen van banden op 12V – 2 stuks;
- Een stuk karton voor het frame;
- Verschillende metalen strips voor standaards voor ontvangers;
- Drukknopschakelaar met 2 of 4 contacten;
- Fum-tape, PVC-lijm, krimpkous;
- Hardware: klemmen, bouten, moeren, schroeven, ringen;
- Spuitpistool met reservenaaldmondstuk voor controle van het apparaat.
Voor de montage is de volgende set gereedschappen nodig:
- Schroevendraaier of boormachine;
- Remklauwen
- Schaar of schildersmes;
- Set steeksleutels;
- Borenset, 12 mm verenboor;
- Schroevendraaier, tang, draadknipper, metalen schaar;
- Soldeerbout met vloeimiddel en soldeer;
- Meetlint, marker, ijzerzaag.
Laten we aan de slag gaan met het werk
We nemen een PVC-buis met een diameter van 110 mm en markeren deze, we snijden twee delen van elk 40 cm. Dit zullen onze ontvangers zijn.
Vervolgens bereiden we de pluggen voor. In totaal hebben we er vier.
Twee ervan zijn door ons uitgerust met nippels voor directe aansluiting op compressoren.Wij knippen ze vooraf uit oude fietsbinnenbanden. De eenvoudigste manier om deze procedure uit te voeren is met een schaar.
We selecteren een boor die ongeveer overeenkomt met de diameter van de tepelcilinder. We boren gaten door met een schroevendraaier of boormachine. We steken de nippel in de gaten en drukken de moer van buitenaf door de verzachtende pakking naar de plug.
We nemen onze manometer en wikkelen de schroefdraadverbinding met fumtape. We bevestigen het in een van onze “nippelpluggen”, waarbij het montagegat van het midden naar de rand wordt verschoven. Het gat hiervoor moet worden gemaakt met een boor van 12 mm. We drukken het door een zelfgemaakte rubberen pakking, die we uit de overblijfselen van een fietsbinnenband snijden.
We installeren fittingen in de volgende twee pluggen in het midden. Nadat we fumtape om de schroefdraadverbinding hebben gewikkeld, steken we de fittingen in de gaten. De fittingen aan de achterkant van de plug zetten we vast met een moer. De rubberen pakking moet met een brede ring worden gelegd en de verbinding moet worden vastgedraaid met een steeksleutel.
De installatie van een kogelkraan maakt het werk met kunststof pluggen compleet. Het is noodzakelijk om de druk van de voortdurend binnenkomende lucht, die door compressoren wordt gepompt, onder controle te houden en deze indien nodig toe te voeren. We selecteren de buitenmaat zodat deze past bij de binnendiameter van de snelkoppelingsslangadapter. De kraan plaatsen wij op de stekker met nippel. We verschuiven het gat eronder vanuit het midden en boren het met een veerboor.
We sluiten de kraan af met rooktape en installeren deze in de plug, bekleed met een zelfgemaakte rubberen pakking. U kunt de bruikbaarheid van de kraan controleren door de knop helemaal te draaien.
We lijmen de pluggen in de volgende volgorde op de buizen van onze ontvangers: nippelpluggen aan het ene uiteinde, fittingen aan het andere uiteinde. De manometer met kraan moet aan één kant zitten.Voor PVC-producten zoals Tangit of Mars gebruiken wij lijm. Verwijder overtollige lijm met een doek.
Een standpunt innemen
Nadat we de ontvangers hebben gemaakt, moeten we ze op een stabiele basis bevestigen. De eenvoudigste manier om dit te doen is door een stuk plank te nemen van minimaal 25 cm breed en lang genoeg voor twee compressoren. Je kunt het bovendien aan de voorkant schilderen en beschermen tegen vocht, zoals de auteur van het zelfgemaakte product deed.
Installatie van ontvangers en aansluiting van compressoren
De volgende stap is de vervaardiging en bevestiging van metalen platenrekken voor PVC-buizen. We buigen ze zoals op de foto en bevestigen ze met zelftappende schroeven op een houten standaard. We plaatsen manchetten op de bouten, die we van dezelfde buis maken door de muur door te snijden.
We plaatsen onze ontvangers in de manchetten en verbinden de fittingen met zuurstofslangen. De aansluitingen op de fittingen zetten wij vast met klemmen.
We proberen compressoren op de installatielocatie. U moet ervoor zorgen dat ze vrij op de standaard passen en elkaar niet hinderen. We demonteren ze om ze parallel aan te sluiten. Soldeer de contacten met een soldeerbout. Hiervoor gebruiken wij de originele kabel van de compressoren.
We zetten de compressoren weer in elkaar en bevestigen ze met zelftappende schroeven aan het frame. Om trillingen als gevolg van hun werking te verminderen, kunt u hun lichaam bovendien afdichten met dubbele tape.
Om twee kabels van compressoren aan elkaar te binden, kunt u, op advies van de auteur, krimpkousen doorknippen en deze met een aansteker verwarmen.
De schakelknop bevindt zich aan de zijkant van de compressoren, dichter bij de nippelaansluitingen. We solderen de contacten en lijmen de knop met hete lijm op de standaard.
Controle van de functionaliteit van het apparaat
Nadat alle aansluitingen zijn gemaakt, kunt u beide compressoren met hun standaardslangen op de nippelaansluitingen aansluiten.Door de accu op 12V aan te sluiten kunnen wij proefdraaien en met behulp van een manometer de werking van ons montageapparaat controleren. Vergeet niet de kogelkraan uit te zetten voordat u dit doet. We steken een spiraalslang met een spuitpistool door de snelkoppeling en genieten van het werk van een zelfgemaakte compressoreenheid. Veel succes aan alle doe-het-zelvers!
Praktisch advies
Vergeet de basisveiligheidsmaatregelen niet wanneer u met een dergelijke compressoreenheid werkt. Het is noodzakelijk om de toegestane druk voortdurend te controleren en niet te overschrijden, anders kunnen de ontvangers eenvoudigweg barsten. Bij deze montage zorgt het elektrische circuit ervoor dat dit alleen in de handmatige modus kan worden gedaan.
Alle verbindingen, met schroefdraad of gelijmd, moeten ook zorgvuldig worden gecontroleerd op lekkage. Elke luchtlekkage, vooral uit de eindkappen, kan leiden tot verstoring van de hechting van de lijmverbinding en de daaropvolgende drukverlaging.
Omdat de behuizingen van alle elementen - compressoren en ontvangers - van plastic zijn, moet u voorkomen dat u tegen de installatie stoot om de integriteit van het kwetsbare plastic niet te beschadigen.
Kies PVC-buizen die zo dikwandig mogelijk zijn, omdat hun levensduur langer zal zijn.
Ondanks het feit dat dergelijke apparatuur niet de titel van professional claimt. gereedschap, het kan worden gebruikt om verf of lak aan te brengen met een spuitpistool. U kunt uw werkplek ook afstoffen zonder de kracht van een conventionele compressor te verbruiken. En voor airbrushen kan zo'n apparaat handiger zijn dan een omvangrijke standaardcompressor. Hij weegt weinig, dus het is de meest geschikte uitrusting voor veldomstandigheden. Het verdient in ieder geval ten volle de titel van een technisch zelfgemaakt product en kan helpen bij het ontbreken van een basisinstrument.
